Spørgsmål: Hvordan reduceres overfladefremhed ved at optimere affedtningsprocessen?
A: Vælg et mildt og effektivt affedtningsmiddel
Problemer med traditionelle processer: Stærke alkaliske affedtningsmidler (såsom natriumhydroxid) kan forårsage let korrosion til underlaget, hvilket danner en mikroskopisk ru overflade .
Optimeringsløsning: ◦ Brug svage alkaliske affedtningsmidler (såsom natriumcarbonat + overfladeaktivt middel) eller neutrale affedtningsmidler (såsom emulgatorer) for at reducere korrosion på metaloverfladen .
For stærkt olieagtige arbejdsemner kan ultralydsaffedtning bruges til at forbedre oliefjernelseseffektiviteten gennem kavitationseffekt og undgå overflade ridser forårsaget af mekanisk skrubning .
Effekt: Affedtning er mere ensartet og grundig og undgår ujævn efterfølgende pickling på grund af olierester og indirekte reducerer ruhed .

Spørgsmål: Hvordan kan pickling -processen optimeres for at reducere ruhed?
A: Brug blandet syre eller tilsæt korrosionsinhibitor:
Hydrochlorsyre + hydrofluorsyre (HF) Blandet syre: HF kan opløse silicider, der er egnet til stål, der indeholder siliciumoxidskala, og reducere lokal korrosion .
Tilsæt organiske korrosionsinhibitorer (såsom thiourea, hexamethylenetetramin): hæmmer overdreven opløsning af syren på underlaget, gør korrosionsuniformen og reducerer ruheden med 30%~ 50%.
Skift til fosforsyre eller aminosulfonsyre:
Fosforsyre har mild surhed og lav korrosionshastighed . Det kan danne en fosfatkonverteringsfilm, som har en vis nivelleringseffekt på det efterfølgende galvaniserede lag .
Aminosulfonsyre er ikke-flygtig og egnet til syltede ved stuetemperatur for at reducere overdreven overfladetning .

Spørgsmål: Hvordan reduceres overfladeskader?
A: 1. Undgå eller udskift sandblæsning/skudblæsning
Kun til alvorligt rustne arbejdsemner: Hvis det skal bruges, skal du bruge fint sand eller tørisprængning i stedet og kontrollere trykket ved 0 . 2 ~ 0,4MPa for at reducere dybden af groberne.
Fjernelse af kemisk rust foretrækkes: For mild til moderat rust skal du bruge pickling eller rust -omformere (såsom garvesyre) i stedet for mekanisk behandling .
2. Mekanisk slibning og forfining
Hvis slibning er påkrævet, skal du bruge progressivt sandpapir til slibning:
Grov slibning: 120# ~ 240# sandpapir for at fjerne burrs og fremspring .
Fin slibning: 400# ~ 800# sandpapir for at forfine overfladen og reducere ruheden til RA 1 . 6 ~ 3,2 um.

Spørgsmål: Hvordan vælger du aktiveringsløsning?
A: Svag syreaktiveringsopløsning: såsom 5% ~ 10% saltsyre eller svovlsyreopløsning, erstatter traditionel stærk syreaktivering . Syrefri aktivering: Brug fluorborsyreopløsning eller aminosulfonsyreopløsning med pH kontrolleret ved 2 ~ 3 for at reducere sekundær korrosion til overfladen .
Spørgsmål: Hvad er kerneprincipperne for forbehandlingsoptimering?
A: 1. Blid behandling foretrækkes: Undgå stærk korrosion og stærke mekaniske påvirkningsprocesser, og brug kemisk opløsning i stedet for mekanisk fjernelse .
2. ensartethedskontrol: Sørg for ensartet overfladebehandling ved at optimere opløsningssammensætning, temperatur, tid og udstyr (såsom ultralyd, elektrolytisk celle) .
3. Samarbejdsproces Design: Kombiner affedtning → Pickling (med korrosionsinhibitor) → Kemisk polering → Multi-trins vandvask → Svag aktivering til dannelse af en lav ru forbehandlingsproces .
4. Online -detektion: Brug en ruhedsmåler til at overvåge ruheden efter forbehandling i realtid og justere procesparametre .

