Hvordan sikres ensartet belægningstykkelse under belægningsprocessen?

May 28, 2025 Læg en besked

Spørgsmål: Hvordan kontrollerer man overfladen renhed og ruhed?

A: Rust og oliefjernelse: Brug sandblæsning eller skudblæsning til behandling af metallsubstratet for grundigt at fjerne skala, rust og oliepletter for at sikre overfladens renlighed . Roughness er kontrolleret ved 40-75 μm (såsom stålstruktur) . for lav ujævnhed vil føre til utilstrækkelig coating, og alt for højhøjde vil være let på grund af ujævnhed, der er let på grund af ujævnhed, der er let på grovh vilde, og det er forårsaget af ujævnhed, og det er forårsaget af ujævnhed, der er let på grund af ujævnhed, og det er forårsaget af uudlighed, og det er forårsaget af uudsien. Tykkelse (tynd belægning i konkave områder) .
Udfyldningsfejl: For defekter såsom svejsninger, huller, ridser på overfladen af ​​underlaget, fyld og polering med kitt eller reparationsmaling først for at sikre en glat overflade .

 

Galvanized Coil

Spørgsmål: Hvordan sikrer man stabil coatingydelse?

A: 1. Viskositet og aldringskontrol
Juster viskositeten i henhold til malingsinstruktionerne (e . g ., viskositeten af ​​luftspray skal kontrolleres ved 15-25 s . Hvis viskositet øg .
To-komponentmaling skal blandes strengt i henhold til andelen og overlades til at modne for 10-20 minutter (e . g ., utilstrækkelig aldringstid for epoxy-maling vil føre til ujævn hærdning og påvirke stabiliteten i belægningstykheden) .}}
2. filtrering og omrøring
Før brug skal malingen filtreres med et 120-200 mesh -filter for at fjerne urenheder og klumper for at undgå tilstopning af dyser eller partikelakkumulering under belægning (e . g ., pulverbelægning skal for at sikre, at pulverpartikelstørrelsen er ensartet, {{} g}} mesh er anbefalet) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Maling, der er gemt i lang tid, skal røres fuldt ud (mekanisk omrøring større end eller lig med 5 minutter) for at forhindre pigmentsedimentation i at forårsage forskelle i viskositet og fast indhold mellem de øverste og nedre lag .

Galvanized Coil

 

Spørgsmål: Hvad er de vigtigste punkter for vedligeholdelse af udstyr?

A: Kalibrer regelmæssigt sprøjtningsudstyr (f.eks tykkelse).
Den automatiske belægningslinie skal regelmæssigt rengøre dyser og foderrør for at forhindre, at malingen størkner og agglomererende og påvirker strømningsstabiliteten .

Galvanized Coil

 

Spørgsmål: Hvordan styres temperatur og fugtighed?

A: Konstruktionsmiljøtemperaturen styres ved 5-35 grad, og fugtigheden er mindre end eller lig med 85%. i miljø med lav temperatur, tørrer malingen langsomt og er tilbøjelig til at slappe (vinter tyndere kan tilføjes); I miljø med høj temperatur fordamper opløsningsmidlet hurtigt, og belægningen er tilbøjelig til appelsinskal eller ujævn tykkelse (langsomt tørrende opløsningsmiddel kan bruges) {{4} ◦ ◦ Når fugtigheden er større end 85%, skal vanddamp let kondensere på overfladen af ​​underlaget, og konstruktionen skal suspenderes eller dehumidificeringsudstyret skal anvendes (således, som dew punkttemperaturen er under 3-grad, end der er under 3-grad, der er underligt under den under 3-grad, der er underligt under den under 3-grad, der er underligt under den under 3-grad, der er underligt undert. Substratets temperatur) .

 

 

Spørgsmål: Hvad er kernelogikken for ensartethedskontrol?

A: Ensartetheden af ​​belægningstykkelse skal opnås gennem hele procestrekontrollen med "standardiseret substratbehandling + belægningspræstationstilpasning + præcise udstyrsfejlbugging + standardiseret drift + realtidsdetektion feedback" . til høj-efterspørgsel scenarier (såsom aerospace og marine engineering), det anbefales at bruge automatiseret sprøjtningsudstyr + online detektionssystem Uddannelse (såsom at videregive den våde filmtykkelsesmålerens brugsvurdering) og etablere et strengt tre-inspirationssystem (selvinspektion, gensidig inspektion og særlig inspektion) . gennem multi-dimensionelle samarbejdsoptimering, belægningstykkelsesafvigelsen kan kontrolleres inden for ± 10%, der opfylder de fleste industrielle anti-korrosionsbehov .}}}}}}}}}}}}}}}}}}