Hvordan skelner man ægtheden af ​​materialer i koldvalsede-spoler?

Apr 10, 2026 Læg en besked

1. Hvordan bestemmer man indledningsvis ægtheden af ​​koldt-rullet materiale ved hjælp af kvalitetssikringscertifikatet (materialecertifikatet)?

A: Kvalitetssikringscertifikatet er den første forsvarslinje til at verificere materialets ægthed, men det er ikke nok blot at kontrollere dets tilstedeværelse; kryds-bekræftelse er nødvendig.

Først skal du kontrollere, at de grundlæggende oplysninger om kvalitetssikringsbeviset er fuldstændige og svarer til det faktiske produkt: Et legitimt kvalitetssikringscertifikat bør omfatte produktnavn, mærke, specifikationer, spolenummer, produktionsdato, mekaniske egenskabsdata og kemiske sammensætningsanalyseresultater. Endvidere skal spolenummeret på kvalitetssikringsbeviset nøjagtigt svare til spolenummeret på den ydre emballagemærkat. Hvis de ikke matcher, indikerer det en vildledende praksis.

For det andet, brug officielle online verifikationskanaler. Tager du Shougang som eksempel, kan du logge ind på deres officielle platform og indtaste kvalitetssikringscertifikatets nummer og anti-forfalskningskoden (normalt placeret i nederste venstre hjørne af certifikatet) for at kontrollere dets ægthed. QR-kodebekræftelsesoplysningerne på falske kvalitetssikringscertifikater svarer normalt ikke til spoleoplysningerne. De fleste andre stålværker tilbyder også lignende officielle hjemmeside eller WeChat-kontobekræftelsestjenester.

cold-rolled coil

 

2. Hvordan kan jeg hurtigt skelne ægte materialer fra forfalskede materialer ved deres udseende og overfladekvalitet?

A: Koldvalsede spoler af høj-kvalitet- har en høj overfladeglathed, dimensionsnøjagtighedsfejl Mindre end eller lig med 0,03 mm og er fri for defekter, der almindeligvis findes i varmvalsede spoler, såsom grubetæring og jernoxidskala.

cold-rolled coil

3. Hvordan identificerer man materialer på-webstedet ved hjælp af simple fysiske tests?

A: Der kræves ingen professionelle instrumenter. Der kan bruges flere enkle metoder til foreløbig at bestemme ægtheden af ​​materialer på-webstedet:

Gnisttest: Slib materialet med en vinkelsliber og observer de resulterende gnister. Lavt-kulstofstål (såsom Q235, SPCC) producerer længere gnistlinjer, flere sprængende gnister og mere tydelig forgrening; medium-kulstofstål eller legeret stål producerer forskellige gnistmønstre. Brug af et kendt standardmateriale (såsom en sektion af armeringsjern med lavt-kulstofstål til konstruktion) som reference gør det lettere at skelne forskelle.

Hårdhedstest: Brug en bærbar Leeb hårdhedstester til hurtigt at måle materialets hårdhed og sammenligne den med værdien angivet på kvalitetscertifikatet. Forskellige kvaliteter af koldvalsede-spoler har klare forskelle i hårdhed; for store afvigelser bør vække mistanke.

Lydtest: Tryk på stålet og lyt til lyden. Stål af høj-kvalitet giver en sprød lyd, når der bankes på, mens støbejern og andre blandede materialer giver en mat lyd på grund af bedre vibrationsdæmpning. Selvom denne metode er rå, er den værdifuld til indledende screening.

Filtest: Brug en fil til at teste overfladen og bedømme forskellen i hårdhed efter følelse. Stål med højere kulstofindhold er sværere at file.

cold-rolled coil

 

4. Under hvilke omstændigheder er tredjepartstest obligatorisk-? Hvilke nøgleindikatorer skal testes?

Sv: Professionel test af en CMA/CNAS akkrediteret tredjeparts testorganisation er obligatorisk i følgende situationer for at opnå juridisk gyldig bevis:

Store indkøbsmængder (f.eks. snesevis af tons eller mere), hvor væsentlige uoverensstemmelser ville resultere i betydelige tab.

Anvendes i kritiske komponenter (f.eks. konstruktionsdele til biler, kernekomponenter i husholdningsapparater).

Kvalitetskonflikter med leverandører, der kræver autoritative beviser til støtte for påstande.

Tvivlsomme garanticertifikatverifikationsresultater eller åbenlyse defekter opdaget under visuel inspektion.

 

5. Hvordan fastlægger man materiale-relaterede klausuler i indkøbskontrakten for at forhindre risikoen for materialesvig?

A: Den bedste måde at forhindre materialesvig på er at klart definere relevante bindende klausuler under kontraktunderskrivelsen:

**Definer klart kvalitetsstandarder og acceptmetoder:** Kontrakten skal klart citere nationale standarder (såsom GB/T), industristandarder eller virksomhedsstandarder, der er aftalt af begge parter, som grundlag for accept, og specificere de specifikke inspektionsmetoder og prøveudtagningsregler. Det kan fastsættes, at testrapporten udstedt af en tredjepartstestinstitution vil være det endelige bedømmelsesgrundlag.

**Aftal krav til materialecertificeringsdokumenter:** Kræv, at leverandøren leverer originale kvalitetssikringscertifikater med varerne, og angiver, at de kan verificeres online gennem stålværkets officielle platform. Det kan fastsættes, at oplysningerne på kvalitetssikringsbeviset skal svare-til-en med oplysningerne på selve stålspolen; enhver uoverensstemmelse vil blive betragtet som et kontraktbrud.

**Indstil en kvalitetsindsigelsesperiode:** Angiv klart, at inden for et bestemt antal dage efter levering af varerne (såsom 15 eller 30 dage), har køber ret til at gøre skriftlige indsigelser mod den materielle kvalitet. I denne periode har køberen ret til at tage prøver til tredjeparts-test, og testomkostningerne afholdes af den ansvarlige part.


**Opsæt en kvalitetsindsigelsesperiode:** Det skal klart fastslås, at køberen inden for et bestemt antal dage efter levering af varerne (såsom 15 eller 30 dage) har ret til at gøre skriftlige indsigelser mod den materielle kvalitet. I denne periode har køber ret til at udtage prøver og sende dem til tredjepart til test, og testomkostningerne afholdes af den ansvarlige part. Reglerne definerer klart ansvar for kontraktbrud: De specificerer i detaljer, hvordan man skal håndtere situationer, hvor materialerne er under standard, såsom returnering, ombytning eller prisnedsættelse, samt kompensationsmetoder for tab, såsom tabt arbejdstid og testgebyrer, der påløber som følge heraf.