Hvordan håndterer man pulverisering af galvaniserede{{0} farvebelagte spoler?

Apr 13, 2026 Læg en besked

1. Hvad er "kridt" i galvaniserede præ-belagte stålspoler?

Kridt i galvaniserede præ-belagte stålspoler er et fænomen forårsaget af ældning af belægningen under udendørs forhold. Du kan tænke på det som, at malingen "piller af" i solen.

Specifikt nedbrydes harpiksen i belægningen under påvirkning af ultraviolet lys, temperatur og fugtighed og mister sin evne til at binde pigmentpartikler. Når disse ubundne pigmentpulvere flyder på overfladen, opstår der kridtning. Hvis du forsigtigt gnider belægningsoverfladen med din hånd, og dine fingre er dækket med mærkbart hvidt eller lyst-farvet pulver, betyder det, at der er opstået kridtning. Det er vigtigt at bemærke, at kridtning er en normal del af belægningens ældningsprocessen, og næsten alle præ-belagte stålplader kan ikke helt undgås efter lang-udendørs brug.

Color-coated rolls

 

 

2. Hvad er hovedårsagerne til pulverisering i galvaniserede-farvebelagte spoler?

A: Pulverdannelse er hovedsageligt forårsaget af to faktorer: "iboende kvalitet" og "miljøfaktorer."

"Iboende" faktorer: Disse er den grundlæggende kvalitet af materialet på fremstillingstidspunktet.

Dårlig belægningskvalitet: Dette er den vigtigste interne faktor. For eksempel ved at bruge almindelige polyester (PE) belægninger, der ikke er modstandsdygtige over for ultraviolet lys, eller belægninger, der er for tynde (f.eks. topcoat tykkelse mindre end 20μm). Ukorrekte hærdningsprocesser (utilstrækkelig bagetemperatur eller -tid) kan også føre til utilstrækkelig harpikskrydsbinding-, hvilket gør belægningen mere udsat for nedbrydning.

Dårlig substratbehandling: Ufuldstændig fjernelse af olie, rust osv. fra substratoverfladen vil i høj grad svække belægningens vedhæftning, hvilket gør det lettere at pille af.

"Miljøfaktorer": Disse er de kontinuerlige tests, som det ydre miljø udsætter for materialet.

Ultraviolet stråling (UV) er synderen: Ultraviolet stråling fra sollys er den vigtigste faktor, der fører til belægningsnedbrydning, især i områder med høj UV-stråling, hvor pulveriseringsprocessen accelereres betydeligt.

Color-coated rolls

 

3. Hvordan vurderer man sværhedsgraden af ​​kridtning? (Nationale standarder gælder)

A: Det første trin i håndteringen af ​​kridtning er nøjagtigt at vurdere dens sværhedsgrad. Dette kan bestemmes i henhold til de kridtningsgrader, der er specificeret i GB/T 1766-2008. De er normalt inddelt i grad 0-4, hvor højere karakterer indikerer mere alvorlig kridtning.

Kridt karakter|Fænomenbeskrivelse|Behandlingsanbefalinger

Karakter 0 (Ingen kridtning)|Belægningsoverfladen er intakt, uden tegn på kridtning. Normal brug og regelmæssig rengøring er tilstrækkeligt.

Karakter 1 (Lille)|Aftørring med hånden eller en mørk klud efterlader en lille mængde pulver på fingerspidserne eller kluden.|Mindre reparationer, såsom slibning eller polering.

Karakter 2 (Moderat)|Tydelig kridtning på belægningsoverfladen, men endnu ikke omfattende afskalning.|Moderat reparation, såsom slibning og overmaling.

Grad 3 (alvorlig)|Alvorlig kridning, med en stor mængde pulveragtigt materiale, der skaller af belægningsoverfladen.|Grundig behandling, komplet overmaling påkrævet.

Color-coated rolls

 

4. Hvad er de specifikke behandlingsplaner for forskellige grader af kridning?

A: Baseret på vurderingsresultaterne af kridtningsniveauet kan der vedtages en gradueret behandlingsplan, der spænder fra simpel rengøring til fuldstændig overmaling.

Niveau 1 (Lette kridt): Rengøring og polering

Rengøring: Brug et neutralt rengøringsmiddel og en blød klud/børste til grundigt at fjerne støv og urenheder fra overfladen.

Polering: Efter tørring vådslibes med fint sandpapir (f.eks. korn 1000 eller højere) eller poleringsvoks for forsigtigt at fjerne kridtningslaget fra overfladen.

Beskyttelse: Efter polering kan der påføres et lag særlig beskyttende voks eller fugemasse for at forsinke gen-kalkning.

Niveauer 2-3 (moderat til kraftig kridtning): Slibning og overmaling

Slibning: Slib kridtningslaget grundigt med sandpapir med medium- korn (f.eks. 180-240 korn), indtil en solid, ren gammel belægning eller substrat er blotlagt. Dette trin er afgørende for at sikre vedhæftningen af ​​den nye belægning.

Rengøring: Efter slibning fjernes støv grundigt med trykluft eller rent vand.

Primer: Påfør et lag primer, der er kompatibelt med plade og topcoat for at forbedre korrosionsbestandighed og vedhæftning.

 

 

5. Er der nogen langsigtede-løsninger til at forhindre eller forsinke kridtning?

A: Ja, forebyggelse ved kilden er altid den mest økonomiske og effektive metode.

Start med valg: Vælg højtydende-belægninger

Prioriter høj-vejrbestandige-belægninger: I udendørs områder, områder med stærk ultraviolet stråling eller industrielle forureningsområder skal du prioritere høj-belægninger som f.eks. fluorocarbon (PVDF) eller høj-vejr-bestandig polyester (HDP). Deres vejrbestandighed overstiger langt den for almindelig polyester (PE), hvilket effektivt forsinker kridning.

Sørg for tilstrækkelig belægningstykkelse: Angiv tydeligt topbelægningens tykkelse i kontrakten; til udendørs brædder anbefales minimum 20μm. Utilstrækkeligt tynde belægninger er en af ​​de direkte årsager til tidlig kridtning.

Start med konstruktion: Vær opmærksom på detaljer og beskyttelse

Beskyt snit: Efter skæring eller boring vil brættets kanter blotlægge metal. Disse skal straks forsegles med anti-rustmaling eller fugemasse for at forhindre, at korrosion breder sig indad fra kanterne.