1.Hvad er procedurerne for nødberedskab og-bekræftelse på stedet?
Øjeblikkelig isolering og mærkning:
Isoler straks ruller (eller afskårne ark) med for stor farveforskel fra produktionslinjen eller det færdige produktområde, og mærk dem tydeligt "Unormal farveforskel, afventende håndtering" for at forhindre forveksling eller fejllevering med kvalificerede produkter.
Hvis problemet opstår hos kunden, skal du straks suspendere brugen af dette parti materiale og underrette leverandøren.
Foreløbig vurdering og registrering:
Standardiseret måling: Brug et bærbart kolorimeter til at udføre flere målinger på flere punkter under en standard lyskildeboks (f.eks. D65-lys). Optag værdierne for ΔE (total farveforskel), ΔL (lyshedsforskel), Δa (rød-grøn forskel) og Δb (gul-blå forskel).
Etabler acceptable standarder: Henvis til de standarder, der er aftalt i kontrakten mellem begge parter (normalt ΔE Mindre end eller lig med 1,0 eller 1,5, afhængigt af industri- og kundekrav). Hvis der ikke er nogen eksplicit aftale, henvises til generelle standarder såsom GB/T 9761 og ASTM D2244.
Fotografering og prøveudtagning: Tag billeder i høj-opløsning af farveforskelområdet fra forskellige vinkler under standardlys og naturligt lys. Skær samtidigt små prøver (mindst 10 cm x 10 cm) inklusive farveforskellens grænse som fysisk bevis.
Foreløbig årsagsundersøgelse:
Batchkonsistens: Tjek for farveforskelle mellem den problematiske rulle og den kvalificerede prøve, mellem ruller inden for samme batch og mellem begyndelsen/slutningen eller kanten/midten af den samme rulle.
2.Hvad kan årsagerne være fra producenten?
Maling-relaterede faktorer: Der er farveforskelle mellem forskellige batcher af maling; ujævn blanding af maling; ukorrekt tilsætning af opløsningsmiddel eller hærderforhold.
Proces-relaterede faktorer:
Ujævn belægningstykkelse: Forårsaget af udsving i rullecoaterindstillinger, rulleslid eller vibrationer.
Ujævn/Utilstrækkelig hærdning: Ovntemperaturafvigelser og ujævne luftstrømshastigheder fører til forskellige grader af krydsbinding i belægningen, hvilket påvirker farve og glans.
Forbehandlingsrester: Rester af affedtnings- eller passiveringsopløsning på overfladen påvirker belægningens udseende.
Underlags-relaterede faktorer: Inkonsekvente overfladeforhold (f.eks. zinkblomststørrelse, ruhed) af underlaget (galvaniseret plade, aluminium-zinkplade).
3.Hvad kan årsagerne være fra brugeren/lageret/transportøren?
Blandet batchbrug: Blanding af ruller fra forskellige produktionsbatcher på den samme synlige overflade kan føre til mærkbare farveforskelle, selvom hver rulle er 合格 (kvalificeret/op til standard).
Forkert opbevaring: Langvarig udsættelse for direkte sollys og miljøer med høj temperatur/fugtighed forårsager for tidlig ældning og gulfarvning af belægningen (især lyse farver og hvid).
Bearbejdning af forurening: Smøreolie og kølemiddel, der bruges under skæring og stempling, forurener overfladen.
Installationsfaktorer: Visuelle effekter varierer under forskellige orienteringer og belysningsvinkler; manglende fjernelse af beskyttelsesfilmen under installationen kan forårsage misfarvning på grund af temperaturforskelle.
4.Hvilke forebyggende foranstaltninger kan der træffes for produktionssiden?
Etabler en farvedatabase: Gem prøver fra hver batch af maling, og opret interne standarder for det tilladte farveforskelområde (ΔE) (som bør være strengere end kundestandarder).
Forbedre onlineovervågning: Installer online-kolorimetre og filmtykkelsesmålere efter belægningslinjen og hærdeovnen for at opnå overvågning i realtid og automatisk feedbackjustering.
Streng batchstyring: Sørg for "først-ind, først-ud" (FIFO) produktion; samme ordre skal bruge samme batch maling, og batchnummeret skal være tydeligt mærket ved forsendelse.
Giv ansøgningsvejledning: Giv skriftlige instruktioner med varerne, der understreger princippet om "bestilling fra samme batch, brug fra samme batch" og korrekte opbevarings-, transport- og installationskrav.
5. Hvilke forebyggende foranstaltninger skal der træffes for brugerne?
Bestilling og accept: Bestil hele projektets nødvendige mængde på én gang, og bed producenten om at garantere produktion fra samme parti. Ved modtagelse skal du tilfældigt kontrollere for farveforskelle under standardlys.
Administration på-stedet: Efter ankomst skal du stable varer separat efter batch. Kontroller altid batchnummeret på rullematerialet før brug for at sikre, at kun det samme parti materiale bruges på den samme synlige overflade.
Standardiseret behandling og installation: Undgå kontaminering og fjern straks filmen.