Spørgsmål 1: Hvad er det mest kritiske princip for valg af tætningsmasse til galvaniserede præ-belagte stålspoler?
For metalmaterialer som galvaniserede præ-belagte stålspoler skal flere kerneprincipper overholdes nøje, når du vælger tætningsmasse; ellers er korrosion og adhæsionsfejl højst sandsynligt.
1. Neutral-hærdende fugemasse skal vælges: Dette er det mest grundlæggende og afgørende punkt. Fordi det galvaniserede lag og for-belagte lag er følsomme over for kemikalier, frigiver sure tætningsmidler sure stoffer under hærdning, hvilket korroderer metaloverfladen direkte, hvilket forårsager blærer, afskalning og i sidste ende rust.
2. Fremragende vedhæftning er påkrævet: Fugemassen skal have en stærk og varig vedhæftning til galvaniserede og præ-belagte stålplader (coatingmaterialer såsom PE polyester, PVDF fluorcarbon osv.), og sikre, at den ikke delaminerer eller løsner sig under forhold som vind, regn og termisk ekspansion og sammentrækning.
3. Fremragende vejrbestandighed og holdbarhed: Fugemassen skal modstå testen af barske klimaer såsom soleksponering, regn, høje og lave temperaturændringer og ozon i lang tid. Det er påkrævet at modstå ultraviolet ældning og ikke revne, pudre eller miste elasticitet under lang-brug, for at sikre en lang-vandtæt forseglingseffekt.
Spørgsmål 2: Stillet over for forskellige typer fugemasser såsom silikone, polyurethan og MS-modificeret silan, hvordan skal jeg vælge baseret på belægningen af den farvebelagte-stålplade?
I øjeblikket falder de almindelige bygningsforseglingsmidler hovedsageligt ind i tre kategorier: silikone, polyurethan og MS-modificeret silan. Hver har sine egne præstationsstyrker, og valget skal tages baseret på det specifikke applikationsscenarie.
Q3: Hvad er forskydningskapacitetsvurdering? Hvordan skal jeg vælge ud fra samlingens størrelse?
"Forskydningskapacitet" er en nøgleindikator, der måler, om en fugemasse kan modstå udvidelsen og sammentrækningen af en fuge på grund af eksterne kræfter som temperaturændringer og vindbelastninger.
Rating Betydning: Industristandarder klassificerer forskydningskapaciteten af tætningsmidler i forskellige niveauer, såsom 25, 20 og 12,5. Tallene repræsenterer den procentvise ændring i fugebredden, som fugemassen kan modstå. For eksempel kan en 20-grads fugemasse modstå en ±20 % ændring i fugebredden fra dens oprindelige størrelse uden at revne eller delaminere. En højere kvalitet betyder, at den kan modstå større udvidelse og sammentrækning.
Udvælgelsesprincip: Til områder med store pladestørrelser og drastiske temperaturændringer bør produkter med højere forskydningskapacitet (såsom 20 eller 25 grader) vælges for at sikre langsigtet forseglingseffektivitet.
Q4: Hvilke nøgledetaljer under konstruktionen bestemmer den endelige tætningseffekt?
Selv den bedste tætningsmasse vil have en væsentlig reduceret effekt, hvis den påføres forkert. Følgende punkter kræver særlig opmærksomhed:
**Grundig overfladerensning:** Før påføring skal fugeoverfladen rengøres grundigt med et opløsningsmiddel (såsom acetone eller xylen) for at fjerne olie, støv og fugt og holdes tør. Ideelt set bør tætningsmidlet påføres inden for 30 minutter efter rengøring for at undgå sekundær kontaminering.
**Videnskabeligt fugedesign:** Vær opmærksom på forholdet mellem fugebredde (W) og dybde (D). AW:D=2:1-forhold anbefales generelt. Fugebredden bør generelt ikke være mindre end 6 mm, og dybden ikke mindre end 3 mm. Fuger, der er for smalle eller for dybe, vil påvirke tætningsmidlets ydeevne.
**Omgivelsestemperatur og fugtighedsovervejelser:** De fleste fugemasser er velegnede til påføring ved temperaturer mellem 5 grader og 40 grader og relativ luftfugtighed mellem 40% og 80%. Undgå påføring i regn, stærk vind eller direkte sollys.
Grundig påfyldning og efterbehandling: Ved påføring af fugemasse skal du sikre dig, at fugemassen fylder hullerne helt ud uden at efterlade hulrum. Efter påføring af fugemasse skal du bruge en skraber til at udglatte fugemassen inden for 5 minutter for at sikre en tæt binding mellem fugemassen og underlaget.
Q5: Hvilke problemer kan der opstå med fugemasse under brug? Hvordan kan de forebygges eller løses?
At forstå nogle almindelige problemer og deres forebyggelsesmetoder kan hjælpe dig med bedre at bevare tætningseffekten.
Almindelige problemer|Hovedårsager|Forebyggelse og løsninger
Misfarvning/fading|Anvendelse af ustabile organiske pigmenter; fugemasse påført for tyndt (anbefales mere end 3 mm).|Forebyggelse: Vælg fugemasse tonet med uorganiske pigmenter for bedre vejrbestandighed. Sørg for tilstrækkelig tætningslagtykkelse under påføring.
Adhæsionssvigt/løsrivelse|Forkert forberedelse af underlagets overflade (olie, støv, fugt); fugemasse-inkompatibilitet med underlaget.|Forebyggelse: Rengør substratoverfladen grundigt i henhold til kravene; udfør en vedhæftningstest før påføring.