1.Hvad er kerneudfordringerne?
Materialeegenskaber: Højere flydespænding resulterer i større tilbagespring (f.eks. har høj-styrkestål større tilbagespring end lav-kulstofstål).
Materialetykkelse: Større tykkelse fører til en relativt øget tendens til tilbagespring.
Bøjningsvinkel: Mindre vinkler (f.eks. 90 grader vs . 135 grader ) resulterer i mere udtalt tilbagespring.
Bøjningsradius: Et større forhold mellem indre radius (R-vinkel) og materialetykkelse (R/T) resulterer i større tilbagespring.
Dyseparametre: Lavere dyse V-rillebredde.
2. Hvilke forberedelser er nødvendige før kalibrering?
Inspektion af udstyr:
Sørg for, at bukkemaskinen (elektro-hydraulisk servo eller hydraulisk) er i god stand, og at skyderens parallelitet og repeterbarhedens nøjagtighed er blevet kalibreret.
Rengør arbejdsbordet, skyderen og den nederste matrice, og sørg for, at de er fri for snavs.
Udvalg af matrice:
Nedre dyse V-rillebredde (V): Typisk V=pladetykkelse (T) × 6-8 gange. En bredere V-rille kræver mindre bøjningskraft, men kan øge tilbagefjedringen en smule.
Sørg for, at den øvre dyse (klingespids) radius matcher eller nærmer sig den indvendige radius, der kræves af tegningen.
Få materialeparametre:
Bekræft den nøjagtige tykkelse og materialekvalitet af metalpladen (f.eks. SPCC, Q235, DC01 osv.). Springback kan variere lidt mellem forskellige partier af materiale.
3.Hvad er kalibreringsproceduren ved brug af prøvebøjning og kompensationsmetoder?
Programmering og indledende design:
Indtast materialetykkelsen, længden og målvinklen (f.eks. 90 grader) i bukkemaskinens styreenhed.
Vælg terningen; maskinen vil automatisk beregne en nederste dødpunktsposition (Y--aksedybde) som startværdi.
Indledende prøvebøjning:
Tag et prøvestykke materiale med samme tykkelse som produktionsdelen (anbefalet bredde Større end eller lig med 2 gange V-rillebredden).
Udfør bøjningen og mål den faktiske vinkel ved hjælp af en vinkelmåler (eller digitalt vinkelmåleinstrument). Antag, at vinklen er 92 grader.
Beregning og kompensation:
Tilbagespring=Målt vinkel - Målvinkel (92 grader - 90 grader=2 grader ).
Udfør vinkelkompensation på controlleren: Indstil målvinklen til 90 grader - 2 grader=88 grader. Alternativt kan du direkte indtaste en "tilbagespringskompensation"-værdi (+2 gradskompensation). Maskinen vil automatisk beregne et nyt, dybere bunddødpunkt for at "over-bøje" og forskyde tilbagespringet.
Bekræftelse og finjustering-:
Prøvebøj igen med de nye parametre og mål vinklen. Gentag trin 3, indtil vinklen er inden for tolerancen (typisk ±0,5 grader eller højere).
Optag parametre:
Registrer den endelige bunddødpunktsposition, tryk, kompensationsvinkel osv. til masseproduktion.
4.Hvordan kalibreres baseret på afbøjningskompensation?
Problem: Ved bukning af lange plader opstår der en let elastisk deformation (afbøjning) mellem glideblokken og lejet, hvilket medfører, at vinklen i midten af emnet bliver større end ved enderne.
Kalibrering:
Moderne CNC-bukkemaskiner har afbøjningskompensationssystemer (såsom hydraulisk eller mekanisk kompensation).
Efter at have bøjet et langt emne, skal du måle vinklerne i tre punkter: venstre, center og højre.
Indtast vinkelafvigelsen ved midtpunktet i controlleren, og systemet justerer automatisk støttehøjden i midten af arbejdsbordet for at sikre en ensartet vinkel langs hele bukkelinjen.
5. Hvad er de vigtigste punkter at bemærke?
Konsistens er nøglen:
Under masseproduktion skal der sikres materialekonsistens. Forskellige partier af materiale skal omkalibreres og prøve-bøjes.
Oprethold en stabil bøjningshastighed. Hastighedsvariationer påvirker tilbagespringet.
Springback-formler og softwarehjælp:
Til komplekse eller multi-bukkeoperationer kan tilbagespringskompensationssoftwaren, der er indbygget i bukkemaskinen, bruges. Ved at indtaste materialeparametre og matriceinformation kan softwaren give mere præcise forudsigelser.
Empirisk formel: For en 90 graders bøjning af-kulstofstål kan kompensationsvinklen estimeres groft (dette skal verificeres og korrigeres i praksis).
Virkning af dysekombination:
Brug af en spids-vinklet øvre matrice eller en bøjet bundmatrice med hævede ribber (korrektionsmatrice) kan ændre materialets spændingspunkt, hvilket effektivt reducerer tilbagefjedringen.
Måleværktøj:
Der skal bruges præcise måleværktøjer. Digitale vinkelmålere er mere pålidelige end almindelige vinkelmålere. Til produkter med høje-krav kan en 3D-koordinatmålemaskine bruges til stikprøvekontrol.