Hvordan justerer man matricen, når der opstår rynker i koldvalsede-spoleprægedele?

Mar 03, 2026 Læg en besked

1.Hvad er kerneoperationen for at øge råemneholderens kraft ved at justere matricen til at rynke koldvalsede-spoleprægedele?

Juster pressens luftpudetryk eller fjern nogle af balanceblokkene for at øge klemkraften på pressefladen.

Forøg pladematerialets strømningsmodstand, sænk materialets strømningshastighed og afhjælp krølning af flangen eller sidevæggen.

cold-rolled coil

2.Hvordan justerer/korrigerer man skimmelafstand?

Check the clearance between the punch and die. If the clearance is too large (e.g., >1,2 gange materialetykkelsen), brug stansen som reference til at reparere og svejse matricen for at korrigere frigangen til 0,9~1,2 gange materialetykkelsen.

Det eliminerer lokaliseret materialeopbygning forårsaget af ujævne mellemrum, hvilket giver mulighed for mere ensartet materialeflow og effektivt eliminerer rynker på overfladen.

cold-rolled coil

3.Hvordan øger man modstanden af ​​trækperler?

Øg højden på trækstangen, eller udskift rundstangen med en firkantet stang eller trækstang med en trækstang, der giver større modstand.

Det styrker kontrollen af ​​eksternt materialetilstrømning og ændrer materialets indre stresstilstand, hvilket gør det velegnet til rynkning af dele med dybe eller komplekse former.

cold-rolled coil

4.Hvordan forbedrer man formoverfladen og smøringen?

Undersøg matricens trækperler, fileter og andre områder for slid. Uden at forårsage revner, reducer smøremidlets olieagtighed eller rengør matricens overflade for at øge friktionen.

Hvis materialets overfladeruhed er for lav eller smøringen er for god, vil det medføre, at materialet bliver "for glat" og rynker. Øget friktion kan effektivt reducere materialestrømningshastigheden.

 

5. Hvordan kan du hurtigt diagnosticere rynkeproblemer?

Bekræft først materialet: Kontroller hurtigt materialekvaliteten og overfladens tilstand. Hvis materialeoverfladen er for glat (lav ruhed), eller hvis der er brugt et nyt parti materiale (f.eks. fra DC04 til et almindeligt materiale), er dette sandsynligvis årsagen.

Derefter skal du tjekke formen: Observer formen og placeringen af ​​rynkerne.

Hvis rynkerne er på flangen eller emneholderens overflade, skal du prioritere at prøve retning 1 (øge emneholderens kraft).

Hvis rynkerne er på den indvendige overflade af delen, og tydelige ujævne mellemrum er synlige, skal du prioritere at kontrollere retning 2 (skimmelafstand).

Hvis rynkerne er på sidevæggen af ​​en kompleks dyb-tegnet del, er retning 3 (trækperler) ofte nøglen.

Overvej endelig procesjusteringer: Hvis ovennævnte metoder er ineffektive, og der er overskydende materialeophobning ved rynkestedet, kan du overveje at tilføje "sugerebber" på upåfaldende steder for at absorbere overskydende materiale eller skabe proceshuller for at ændre materialets føderetning.