1. Spørgsmål: Hvad er koldvalsede-halespoler? Hvor kommer den største forskel i værdi mellem dem og ægte spoler fra?
Sv: Kold-valsede spoler henviser til små spoler, der er blevet skåret af under rulnings-, udglødnings- og nivelleringsprocesserne på grund af for stor tykkelse i begyndelsen og slutningen, dårlig form, mindre overfladefejl eller dimensionelle justeringer. De vejer typisk mellem 0,5 og 5 tons og bevarer den originale spoles komplette form.
Sammenlignet med ægte spoler stammer værdiforskellen af halespoler fra tre usikkerheder:
Kvalitetsusikkerhed: Defekter er muligvis ikke helt afsløret (såsom kantrevner, indeslutninger eller lokaliseret overdreven tykkelse), og købere bærer risikoen for en "blind boks" (upålideligt produkt).
Ikke-standardspecifikationer: Bredde og tykkelse er ofte ikke-standarddimensioner, hvilket kræver, at downstream-brugere matcher specifikke forme eller processer.
Materialeusikkerhed: Nogle halespoler mangler fuldstændige kvalitetscertifikater, og karakteren skal bestemmes ud fra erfaring eller test.
2.Hvad er kerneparametrene til at beregne værdien af slut-af-cyklusbeholdning? Hvordan kvantificeres de?
Materialesporbarhed: Hvis masterrullens kvalitetscertifikat og mærkenummer er tydeligt identificeret, er koefficienten 0,85-0,95; hvis materialet er ukendt og kræver test, er koefficienten 0,70-0,85.
Udseende kvalitet: Kun tykkelsen i begyndelsen og slutningen er uden for tolerance; ingen overfladefejl, koefficient 0,85-0,95; der findes mindre ridser, rust og kantrevner, koefficient 0,70-0,85.
Vægtområde: Spoler, der vejer over 3 tons, er tæt på små premium-spoler med en højere koefficient; coils under 1 ton har en høj andel af laste- og losseomkostninger, så koefficienten reduceres med 5%-10%.
3.Hvordan afbalanceres og beregnes "direkte brugsværdi" og "omsmeltningsværdi" af skrotstålspoler?
Svar: Vejen til at maksimere værdien af stålskrotsspoler er at sælge dem direkte til forarbejdningsvirksomheder til fortsat brug i stedet for at omsmelte dem. Værdiforskellen mellem disse to veje bestemmer det rimelige prisinterval for skrotstålspoler:
Direkte brugsværdi=Prisen, der er acceptabel for downstream-kunder, afhængigt af om de kan forarbejde stålskrotspolerne til færdige produkter (såsom små-stemplede dele, strukturelle dele, apparatets bagpaneler osv.). Den øvre grænse for denne pris er: Prisen på en standardspole - Behandlingstabsomkostninger bæres af kunden - Risikorabat
Omsmeltningsværdi=Værdien af stålskrotsspolerne som stålskrot, beregnet ud fra prisen på høj-kvalitet koldt-valset stålskrot (eller kanttrådsbriketter).
4.Hvordan fungerer den "rabatprismetode", der almindeligvis anvendes i udløbet-af-levetid af coil-handel?
Svar: Industrien bruger almindeligvis to simple metoder: "vægtrabatmetoden" og "gradrabatmetoden":
(1) Vægtrabatmetode: Baseret på prisen på den originale spole anvendes en rabat i forhold til vægten af udløbsspolen-af-levetid i forhold til den originale spole. Denne metode gælder for end-af-levetid spoler skåret fra den samme originale spole. Formlen er:
Slut-af-levetid spole enhedspris=Original spole enhedspris × (1 − rabatsats)
Diskonteringssatsen er normalt 5 %-15 %, med højere diskonteringssatser for lettere udtjente-spoler.
(2) Graderabatmetode: End-af-levetidsspoler er opdelt i tre kvaliteter: A, B og C, baseret på kvalitet:
Grad A end-af-levetidsspoler: Kun tykkelsen i begyndelsen og slutningen er uden for tolerance; overfladen og formen er normale, og kvalitetscertifikatet kan spores → 85%-90% af den originale pris
Klasse B end-of-levetid spoler: Små overfladefejl (mindre ridser, let rust) eller store dimensionelle afvigelser → 70 %-80 % af den oprindelige pris
5. Sp.: Hvilke omkostningsfaktorer overses let ved beregning af værdien af resterende spoler?
A: "Nettoværdien" af resterende spoler skal reduceres med følgende skjulte omkostninger; ellers kan fortjenesten blive overvurderet:
Testomkostninger: Hvis der ikke er noget kvalitetscertifikat, skal køberen prøve og teste den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber, hvilket koster cirka 200-500 RMB pr. batch. Dette påvirker enhedsprisen, når den afskrives med ton.
Udskærings-/nivelleringsomkostninger: Tilbageværende spoler skal normalt skæres eller nivelleres før brug, med behandlingsgebyrer på cirka 80-150 RMB pr. ton. Hvis bredden af den resterende spole er ikke-standard, kan der påløbe yderligere formjusteringsgebyrer.
Emballage og logistik: Tilbageværende spoler mangler ofte standardemballage, hvilket kræver yderligere forstærkning under transport. Logistikomkostningerne er 10%-20% højere end almindelige stålspoler.
"Skjult udbytte" af resterende spoler: På grund af for store tykkelsestolerancer i begyndelsen og slutningen kan den faktiske brugbare længde kun være 70%-85% af den samlede længde. Købere vil arbejde baglæns fra det faktiske output for at bestemme den acceptable købspris.