1.Hvordan kontrollerer overflademorfologi og ruhed?
Selektiv fjernelse og rengøring
Laserrensning: Pulseret laser med høj energi fordamper øjeblikkeligt overfladeolie, oxider og løs zinkslagge, hvilket danner en ultra-ren overflade på RA 0,1 ~ 0,5 μm, hvilket eliminerer den potentielle risiko for belægningsadhæsion.
Opbevaring af funktionelt zinklag: Laserparametre (bølgelængde, pulsbredde, energitæthed) kontrolleres nøjagtigt for kun at fjerne forurenende stoffer uden at skade den underliggende zinkbelægning.
Kontrollerbar mikro-nanostrukturkonstruktion
Laser-runing: Kort-puls-laser (nanosekund/femtosekundniveau) scanner overfladen for at danne periodiske mikro-huler, hvilket øger ruheden til det ideelle forankringsområde på RA 2,0 ~ 6,0 μm, og den mekaniske låseffekt øger belægningen af adhæsionen med 300%.
2.Hvordan fungerer sammensætningen og mikrostrukturen genopbygning?
Overflade legering
Lasersmeltning: Høj effekt laser remelter overfladen zink-jerndiffusionslag for at danne et tæt Zn-Fe intermetallisk forbindelse med en hårdhed på 250 ~ 400HV.
Øget slidbestandighed: legeringslagets evne til at modstå sand erosion øges med mere end 5 gange, hvilket gør det velegnet til at bygge gardinvægge i blæsende og sandede miljøer.
Oxidlagsmodifikation
In-situ-generation af funktionel oxidfilm: Laserbehandling i luft kan inducere dannelsen af ZnO-nanoroder/porøst ZnO-lag, som har: selvrensende egenskab: fotokatalytisk nedbrydning af organisk stof; Forbedret korrosionsbestandighed: Tæt ZnO hindrer CL⁻ -penetration.
3.Hvad er de funktionelle ekspansionsfunktioner?
Superhydrofob mikrostruktur
Femtosecond laser engraving + low surface energy modification, constructing micron-level papillae + nano-level villi, contact angle >150 grader, rullende vinkel<5° (imitating the lotus leaf effect), so that galvanized steel has: Self-draining and anti-icing: reducing ice load in cold areas; Anti-pollution: building facades do not need to be cleaned.
4.Hvad er fordelene ved tekniske applikationer?
Kernefordele
Miljøbeskyttelse: Intet slibende støv, ingen kemisk affaldsvæske, i tråd med grønne bygningsstandarder;
Kontrollerbar præcision: programmerbar grafik til at behandle komplekse komponenter;
Effektivitetsforbedring: Laserrensningshastighed når 50 m²/h;
Nul deformation af substratet: varme påvirket zonedybde<20μm.
5. Hvad er begrænsningerne?
Omkostninger: Laserudstyr med høj effekt har høje initialinvesteringer;
Mangel på standarder: Der er ingen særlig national standard til laserbehandling af galvaniseret stål;
Zink fordampningskontrol: Præcise parametre er påkrævet for at undgå overdreven fordampning (zinktabshastighed> 5% reducerer korrosionsbestandighed).