1. Hvad er rullemærker? Hvordan identificeres de?
📖 Definition og udseende: Rullemærker er uregelmæssigt formede fremspring eller fordybninger, der er periodisk fordelt (dvs. afstanden mellem defekter er fastgjort) på overfladen af koldt-valsede spoler. De kan fremstå som prikker, blokke eller striber.
🤔 Sådan identificerer du:
Observer mønsteret: Dette er den mest afgørende egenskab til at identificere rullemærker. Mål afstanden mellem to tilstødende defekter med en lineal. Hvis intervallet er fast, kan det bekræftes som et rullemærke.
Klassificering: Afhængigt af produktionsprocessen opdeles rullemærker i møllerullemærker og flade rullemærker. Flade rullemærker har normalt et glat, skinnende udseende, mens møllerullemærker er mørkere og har en vis grad af ruhed.

2.Hvordan skelner man mellem overfladeindeslutninger, skala og delaminering?
Disse tre defekter er alle relateret til stålspolens indre renhed, men de adskiller sig væsentligt i udseende og forarbejdningsmetoder.
Karakteristika: Overfladeindeslutninger, skala, delaminering
Udseende: Prik-lignende, blok-lignende, lineære eller aflange former, med farver, der spænder fra brunlig-rød, gullig-brun, grålig-hvid eller grålig-sort. Uregelmæssigt formede tynde metalflager, der virker blad-lignende, fjerlignende-eller fiske-skæl-lignende, tydeligt hævet. Lineær adskillelse vises på tværsnittet af stålbåndet, ofte med grålige-hvide eller mørkesorte indeslutninger mellem lagene.
Følelse: Ru at røre ved eller føles som fremmedlegemer. Skarp, hævet følelse ved berøring. Delaminering opdages normalt først efter at have observeret endefladen eller påført ekstern kraft.
Grundårsager: Ikke-metalliske indeslutninger i det smeltede stål er blotlagt på overfladen under valsning. Oprindelige defekter i barren (såsom skæl, afskalning) blev ikke fjernet, eller overflade-vedhæftet fremmedlegeme blev presset ind. Ikke-metalliske indeslutninger eller slagger koncentreret i underlaget forlænges efter valsning, men kan ikke presses sammen.

3.Hvad er nogle typiske kantfejl, der kan forekomme på koldvalsede-spoler? Hvordan identificeres de?
Kantfejl opstår hovedsageligt på de to sider af stålspolen, og de tre mest almindelige er:
Kantrevner: Der opstår takkede revner på kanten af stålbåndet, som nogle gange danner åbne sprækker, normalt uden en periodicitet.
Kantstriber: Under kantbeskæringsprocessen løsner knækkede kanter sig ikke helt og forbliver fastgjort til kanten af stålbåndet, let genkendelige med det blotte øje.
Overfyldte kanter: Ujævn vikling forekommer i visse områder af stålspolen, hvilket resulterer i takkede kanter, der vises "ikke- i midten".

4.Hvordan bestemmer man rustfejl? Hvad er forskellen mellem rust og oxidation?
Både rust og oxidation er relateret til oxidation af stål, men deres dannelsesstadier og behandlingsmetoder er helt forskellige.
Karakteristika: Rust vs. Oxidation
Udseende: Fremstår normalt som rødlige-brune eller gule pletter. Oxidation: Fremstår som gullig-brun, blå eller grålig-sort med lysere kanter.
Formningsstadiet: Oxidation sker efter færdige produkter forlader fabrikken, under opbevaring, transport osv., når de udsættes for vand eller fugtig luft. Oxidation forekommer under udglødning på grund af uren beskyttelsesgas eller for høj ovntemperatur; disse betragtes som produktionsfejl.
Bestemmelse: Mild rust kan forhandles og behandles; alvorlig rust (stort område, dyb korrosion) anses for uacceptabelt. Alvorlig oxidation vil også blive betragtet som uacceptabel.
5.Hvordan bestemmer man ridsefejl? Hvordan skelner man mellem bejdsningsridser og rulleridser?
Ridser er den hyppigste type defekt og tegner sig for 18 % af alle koldvalsede defekter ifølge 2022-statistikker. De fremstår typisk som kontinuerlige eller intermitterende riller. For at lette differentieringen sammenligner tabellen nedenfor de to hovedtyper af ridser:
Karakteristika: Oprulningsridser vs. bejdsningsridser
Typisk fordeling: Fordelt på tværs langs strimlen, mest placeret i kanterne. Opstår ofte ved gribere, spændingsruller osv. i bejdselinjen.
Mikroskopiske funktioner: Sammensat af flere prikker-lignende ridser; metalophobning er ofte til stede ved ridsehalen. Ridser er normalt dybere, og metalakkumuleringsegenskaberne kan variere.
Årsager: Forkert spolespænding, relativ glidning mellem spolelag osv.; Abnormitet af en valse i bejdselinjen, strimmelforskydning osv.

