Varmdyppede zinkbelagte galvaniserede coils bløde eller hårde JIS G3302 SGCC Cq ​​coil

Nov 10, 2025 Læg en besked

Hvordan håndterer man zinksprængning under galvanisering?

Zinksprængning er ofte forårsaget af et ukorrekt fluxforhold, højt zinksaltindhold, der fører til saltfilm, og hydroxidnedbrydning, der producerer gas. Det kan også være forårsaget af interne gasser, der slipper ud og brænder flusmidlet, når emnet placeres i gryden. Fluxforholdet skal justeres, og en passende mængde ammoniumchlorid skal tilsættes, når emnet placeres i gryden.

Hvorfor opstår der ujævn belægning under galvanisering?

Ujævn sammensætning af galvaniseringsopløsningen, urimelig strømtæthedsfordeling, ukorrekt stativdesign eller inkonsekvent overfladeforbehandling af emnet kan løses ved at styrke omrøringen og filtreringen af ​​pletteringsopløsningen, optimere strømfordelingen og stativdesignet og standardisere forbehandlingsprocessen.

Hvorfor er gevindforbindelser udsat for lækage under installation af galvaniserede rør?

Tråde, der er for løse, for stramme, knækkede eller mangler tråde; forkert brug af tætningsmaterialer eller forkert indpakning. En kvalificeret gevindskæringsmaskine skal bruges til at sikre 7-9 komplette gevind, og tætningsmaterialer såsom PTFE-tape skal pakkes med uret.

Hvordan undgår man risikoen for substandard materialer under installation af galvaniseret rør? Ved ankomst af materialer skal du inspicere for overfladeglathed og ensartet belægning, og sikre, at der ikke er gået glip af områder eller afskalning. Brug en tykkelsesmåler til at kontrollere zinklagets tykkelse. Vælg rør med passende trykklassificering til applikationen, undgå at blande vand- og gasrør.

Hvorfor er en vandtrykstest nødvendig efter installation af galvaniseret rør? Hvordan udføres det?

Vandtrykstesten hjælper med at identificere potentielle lækager. Testtrykket er 1,5 gange designtrykket, men ikke mindre end 0,6 MPa. Efter påfyldning af vand og udluftning øges trykket og stabiliseres i 10 minutter. Et trykfald på ikke mere end 0,02 MPa er acceptabelt, og røret betragtes som 合格 (kvalificeret), hvis der ikke opstår lækage, når trykket falder til arbejdstrykket.