Svarende til produktionsprocessen afvarmgalvaniserede stålplader, produktionsprocessen afelektro-galvaniseret stålanvender også den kontinuerlige galvaniseringsmetode, som er opdelt i to trin: forbehandling (rengøringssektion) og efterpletteringsbehandling. Kvaliteten af galvaniserede plader afhænger i høj grad af kvaliteten af vask før galvanisering. Hovedformålet med elektro-galvanisering efterbehandling er at forbedre overflademaling ydeevne og korrosionsbestandighed af galvaniserede plader for at forlænge levetiden af galvaniserede plader. Efterpletteringsbehandling omfatter hovedsageligt fosfatbehandling og kromateringsbehandling. Ud over defekter i den originale plade vil ukorrekt drift af enhver proces forårsage kvalitetsproblemer. Almindelige overfladedefekter omfatter:
(1) Pinhole
Henviser til porerne på overfladen af belægningen, der ligner dem, der bores med en nålespids. Selvom deres tæthed og fordeling er forskellige, når de observeres under et forstørrelsesglas, er de generelt ens i størrelse og form. Pinholes er normalt defekter forårsaget af adsorption af brintbobler under galvaniseringsprocessen. Under elektropletteringsreaktionen dannes et stort antal bobler. Hvis disse bobler ikke fjernes i tide, vil de forblive mellem overfladen af strimlen og anoden. Anoden og båndets overflade er dækket af gaslaget, hvilket påvirker ledningsevnen, hvilket medfører, at båndets overflade bliver delvist upletteret.
(2) Gruber
Henviser til de uregelmæssige forsænkede huller på overfladen af belægningen, som er karakteriseret ved forskellige former, størrelser og dybder. Pitting er generelt en defekt forårsaget af defekter i underlaget eller vedhæftning af fremmedlegemer under pletteringsprocessen.
(3) Grater (eller ruhed)
Det refererer til det fremmede stof, der hæves på overfladen af pletteringslaget og har en stikkende følelse. Det er normalt kendetegnet ved at være mere fremtrædende i den øvre del af pletteringen eller i området med høj strømtæthed. Tykkelsen af zinklaget i galvaniseret zink styres ved at styre strømtætheden og strimmelhastigheden. Det vil sige, at forøgelse af strømtætheden og reduktion af båndhastigheden kan øge tykkelsen af zinklaget. Men dette har en vis grænse. Når strimmelhastigheden er meget lav, og strømtætheden er høj, vil overfladen af belægningen blive ru, hvilket vil påvirke belægningens kvalitet.
(4) Bobler
Henviser til de hævede vesikler på overfladen af belægningen, som er kendetegnet ved varierende størrelser og tæthed og er adskilt fra substratet. Generelt er det mere tydeligt i zinklegeringer og aluminiumslegeringsbelægninger.
(5) Afskalning (eller falder af)
Henviser til revnelignende eller ikke-revnelignende defekter forårsaget af afskalning af belægning og underlag. Normalt forårsaget af dårlig forpletteringsbehandling.
(6) Pletter
Henviser til defekter såsom farvepletter og mørke pletter på overfladen af belægningen. Det er forårsaget af dårlig metalionaflejring i belægningen under galvaniseringsprocessen, vedhæftning af fremmedlegemer eller ufuldstændig rensning af passiveringsopløsningen efter passiveringsbehandling.
(7) Yin og Yang side
Det refererer til defekten af ujævn lokal lysstyrke eller ujævn farve på overfladen af belægningen. I de fleste tilfælde viser det en vis regelmæssighed i lignende produkter.
(8) Delvist uden belægning
Der er defekter såsom manglende plettering, jernpletter eller punkter af forskellig størrelse og form på overfladen af belægningen (undtagen proceskrav).
Ud over de ovennævnte overfladefejl har belægningsoverfladen nogle gange skader, ridser, hvid rust, rullemærker, gruber, folder, sorte pletter, uvaskede saltspor, vandpletter, aftørrelige eller Defekter som brune og brune passiveringsfilm og dendritiske, svampede og stribede belægninger. Alle disse fejl vil have en vis indflydelse på brugen af galvaniserede plader.