1.Hvad er ulemperne forårsaget af for høj hastighed?
Utilstrækkelig bejdsning (ikke grundigt rengjort):
Symptom: Ureageret jernoxidbelægning (sort skæl) forbliver på båndoverfladen, fordelt i strimler eller blokke.
Konsekvenser: Dette er det mest frygtede problem i koldvalseprocessen. Den resterende jernoxidskala er ekstrem hård og vil blive presset ind i båndmatrixen under efterfølgende koldvalsning, hvilket danner en indlejret kedelstensdefekt. Dette kan resultere i sorte pletter på det færdige produkts overflade eller, i alvorlige tilfælde, direkte båndbrud.
Tvunget stigning i syretemperaturen: For at kompensere for hastigheden skal syretemperaturen ofte øges. Dette forværrer fordampning af syretåge, spilder omkostninger og kan føre til lokaliseret over-bejdsning.
2.Hvad er ulemperne forårsaget af for langsom hastighed?
Over-syltning:
Fænomen: Syren opløser ikke kun jernoxidbelægningen, men begynder også at reagere med stålmatrixen (jern).
Konsekvenser: Der dannes en syltet grubedannelse på overfladen, hvilket resulterer i mikroskopiske ujævnheder og en kraftig forøgelse af ruheden. Mere alvorligt kan over-bejdsning føre til brintskørhed-brintatomer genereret fra reaktionen mellem syre og jern trænger ind i stålmatrixgitteret, hvilket potentielt får strimlen til at blive skør og revne under efterfølgende rulning eller stempling.
Blære varm deformation:
Længerevarende nedsænkning i syrebadet og for lang opvarmningstid kan let forårsage termisk vridning, dvs. ujævn opvarmning i båndets tværretning fører til bølgede kanter eller rynker i midten, hvilket påvirker viklingskvaliteten.
3.Hvad er virkningerne af hastighedsudsving på massen?
Mere fatalt end at være "hurtig" eller "langsom" er inkonsekvent hastighed:
Ujævn bejdsning i begyndelsen og slutningen: Moderne bejdsningslinjer bruger "turbulent bejdsning", og hastighedsvariationer forstyrrer strømmen af syre på strimlens overflade. Dette resulterer i forskellige bejdsningstider i begyndelsen og slutningen af en spole, hvilket skaber en segmenteret farveforskel med sort i begyndelsen og slutningen og hvid i midten.
Ukontrolleret spænding i procesdelen: Hastighedssvingninger forårsager spændingssvingninger i indløbs- og udløbssløjferne. Ustabil spænding får strimlen til at vibrere i bejdsetanken, hvilket ridser klemrullerne og de tomgangsruller. Disse ridser er langsgående og kan ikke fjernes ved koldvalsning.
4.Hvad er principperne for at kontrollere ideel hastighed?
Stålkvaliteten bestemmer bejdsehastigheden:
Høj-siliciumstål/høj-kulstofstål: Jernoxidskalaen er tæt, hvilket kræver en langsom bejdsehastighed.
Lavt-kulstofblødt stål: Oxidskalaen er porøs, hvilket giver mulighed for en hurtig bejdsehastighed.
Temperatur- og koncentrationskompensation: Højere syretemperaturer og koncentrationer giver mulighed for hurtigere bejdsehastigheder; men når syreopløsningen er ældet (højt jernindhold), skal hastigheden reduceres.
Skalabrydningsmaskineeffekt: Hvis forlængelsesindstillingen af indløbsudretningsmaskinen (skalabrydningsmaskine) er stor, er oxidskalaen allerede brudt op, og bejdsehastigheden kan øges betydeligt.
5. Hvad er essensen af bejdsehastighed?
Essensen af bejdsehastighed er balancen mellem "kemisk reaktionstid" og "mekanisk driftseffektivitet." For kold-valsede ruller resulterer under-bejdsning i absolut skrot (de kan ikke rulles videre), mens over-bejdsning udgør en potentiel risiko (forringelse af ydeevnen). Derfor følger -handlinger på webstedet typisk princippet om "bedre langsom end hurtig, bedre under-bejdsning end over-bejdsning" (inden for et kontrollerbart område).