1.Hvad er essensen af Kaiping-processen?
Funktionen af en nivelleringslinje (retningsmaskine) er at korrigere formen på metalplader, ikke at eliminere indre spændinger i materialet. Dens arbejdsprincip involverer gentagne gange at bøje og deformere stålpladen gennem en række forskudte ruller for at opnå visuel og målbar fladhed.
Denne proces omfordeler faktisk intern spænding: den transformerer den oprindeligt ujævne resterende spænding, der forårsagede pladedefekter (såsom bølgethed, krumning og vridning) til en ny, mere ensartet spændingsligevægt. Denne ligevægt er imidlertid "mekanisk" og "tvungen", ikke den eliminerer stress ved dens kilde.
2.Hvad er kravene til høj-bearbejdning og dimensionsstabilitet?
Præcisionsstempling/-tegning: Hvis den udjævnede metalplade kræver komplekse formningsprocesser såsom dybtrækning eller fintrækning, vil restspænding blive frigivet under formningsprocessen, hvilket fører til dimensionsfejl, formforvrængning, glidelinjer (Lüders-bånd) eller appelsinskal-tekstur. Stress-udglødning kan forbedre formstabiliteten betydeligt.
Høj-præcisionsbearbejdning: Når det bruges til mekaniske præcisionsdele, kan rebalanceringen af interne spændinger under bearbejdning forårsage langsom deformation af emnet, hvilket kompromitterer bearbejdningsnøjagtigheden. Afspændingsbehandling er vigtig på forhånd.
Som underlag til forme eller målere: Ekstremt høj-langvarig dimensionsstabilitet er påkrævet; indre stress skal helt elimineres.
3.Hvad er de efterfølgende behandlingskrav, der involverer høj varmetilførsel?
Svejsning: Dette er det mest almindelige og intense krav. Lokaliseret opvarmning under svejsning genererer en enorm termisk belastning, som kombineret med den eksisterende restspænding i pladen let kan føre til alvorlig forvrængning og vridning af de svejste dele. Spændings-aflastende udglødning af metalpladen før svejsning er et af de mest effektive midler til at kontrollere svejsedeformation.
Laserskæring/plasmaskæring: Selvom den varme-påvirkede zone er mindre, kan resterende spænding stadig påvirke formen af det udskårne ark, især ved høj-præcision, tynde-plade eller komplekse-formede snit.
4.Hvad er den oprindelige tilstand af koldvalset-coil?
Fuldt hærdede (uudglødede) koldvalsede-spoler: Disse har kraftig intern arbejdshærdning og ekstremt høje restspændingsniveauer. Selvom det er jævnt, er materialet meget hårdt og har dårlig plasticitet, hvilket gør det praktisk talt umuligt at udføre nogen formningsprocesser. Rekrystallisationsudglødning (ikke kun for at lindre stress, men også for at genoprette plasticitet) er nødvendig først, og derefter kan en sekundær nivellering være nødvendig afhængigt af situationen.
Udglødet tilstand (almindelige kommercielle spoler): Disse har allerede gennemgået udglødning og har lavere restspænding. Om de opfylder brugskravene efter nivellering afhænger hovedsageligt af punkt 1 og 2 ovenfor.
5.Er der særlige krav til overfladekvalitet og mekaniske egenskaber?
Stress-aflastningsudglødning udføres typisk ved lavere temperaturer (under omkrystallisationstemperaturen, f.eks. 550-650 grader). Selvom der kan forekomme let oxidation, bevarer det materialets hårdhed i det væsentlige uændret. Hvis fuldstændig oxidationseliminering og en blank overflade er påkrævet, er lys udglødning nødvendig.