1: Hvad er de væsentlige forskelle i belægningssammensætning mellem varm-dypforzinkning og varm-aluminiumzink?
Svar: Kerneforskellen er legeringssammensætningen.
Varmgalvanisering (GI): Dens belægning er ren zink (Zn).
Varm-dyp aluminium-zink (GL/55 %Al-Zn): Belægningen er en aluminiumslegering med en typisk sammensætning af 55 % aluminium, 43,5 % zink og 1,5 % silicium (siliciums rolle er at hæmme overdreven vækst af legeringslaget). Belægningskoden er "AZ".
2: Hvilket materiale klarer sig bedre med hensyn til-korrosions- og varmebestandighed?
Svar: Den omfattende ydelse af varm-dypgalvanisering er betydeligt bedre end almindelig varm-galvanisering.
Anti-korrosionsevne: Korrosionsbestandigheden for varm-dypgalvaniserede plader er 2 til 6 gange højere end almindelige varm-dypgalvaniserede plader. Dette skyldes det tætte beskyttende lag dannet af dets høje aluminiumindhold, som mere effektivt kan blokere ætsende medier.
Varmebestandighed: Varmgalvaniserede plader er bedre og vil ikke blive alvorligt oxiderede, når de bruges kontinuerligt eller intermitterende ved temperaturer op til 490°C, mens varmgalvaniserede plader er mere tilbøjelige til at ændre farve ved høje temperaturer.
Varmereflektivitet: Varme-dypgalvaniserede panelers evne til at reflektere varme og lys er cirka dobbelt så høj som varme-dipgalvaniserede paneler, hvilket gør det til et ideelt valg til termisk isolering og energibesparende-byggematerialer.
3.Hvordan vælger man i forskellige syre-basemiljøer?
Svar: Det skal vælges i henhold til det specifikke miljø. Ikke ét materiale er bedre i alle miljøer.
Syrebestandighed: I sure miljøer yder varm-aluminiumzink (GL) sig bedre.
Alkalibestandighed: I alkaliske miljøer har varm-dypgalvanisering (GI) flere fordele. Derfor er det nødvendigt at undgå langvarig kontakt mellem varmgalvaniserede materialer- og alkaliske stoffer som vådt træ og beton.
4.Hvad er forskellen mellem forarbejdningsydelsen og svejseydelsen af de to?
Svar: Generelt er der ikke den store forskel, men hver har sine egne karakteristika.
Forarbejdningsydelse: Begge har god bearbejdelighed og er velegnede til forskellige formningsprocesser såsom bukning og stempling. Sammenlignet med det rene zinklag er aluminium-zinklegeringslaget dog hårdere og mere skørt, og der skal udvises forsigtighed for at forhindre belægningen i at revne under kraftig deformation.
Svejsbarhed: Begge har god svejsbarhed. På grund af forskellige legeringssammensætninger skal svejseparameterindstillinger (såsom strøm og tid) muligvis finjusteres- for at opnå den bedste kvalitet.
5.Hvordan vælger man i henhold til applikationsscenariet mellem varm-dypgalvanisering og varm-dypgalvanisering?
Svar: Baseret på ovenstående præstationsforskelle er valgforslagene som følger:
Scenarier for valg af varm-dip galvanisering (GI): Anvendes i generelle atmosfæriske miljøer, såsom bygningstage, vægge og stålkonstruktionsfabrikker; projekter, der er-omkostningsfølsomme og ikke barske i korrosive miljøer; og bruges i alkaliske miljøer.
Scenarier for valg af varm-aluminiumzink (GL/55 % Al-Zn): bruges i stærkt korrosive miljøer, såsom kystområder og industrielle forureningsområder; anvendes i komponenter, der kræver høj temperaturbestandighed, såsom skorstene og ovnkomponenter; bruges i bygninger med energi-besparelse og varmeisoleringskrav; og bruges i sure miljøer.