DC01er en europæisk standard (EN 10130) lavt-kulkoldt-valset stål kendt for dets enestående formbarhed, glatte overflade, gode duktilitet og svejsbarhed, hvilket gør det perfekt til dybtrækning, stempling og bukning i autodele, apparater og generel teknik, hvor æstetik og præcis formgivning er nøglen.
Specifikation
| Produktnavn | DC01 Koldvalset stålspole |
| Standard | DIN1623-1, EN 10130 |
| Grad | DC01 |
| Bredde | som købers krav |
| Tykkelse | 0,12-3 mm |
| Spolevægt | 3-14 MT |
| Stålspole indvendig diameter | 508mm/610mm |
| Teknik | Koldvalset |
| Tolerance | Som standard eller efter behov |
| Anvendelse | Husholdningsapparater, biler, maskiner osv. |
| MOQ | 25 MT |
| Pakningsdetaljer | Standard sødygtig eksportpakning eller efter behov |
| Levering | Inden for 15 til 90 dage, i henhold til ordremængde |
| Betaling | T/T eller L/C |
DC01 stålkemisk sammensætning (EN 10130)
I henhold til EN 10130-standarden er DC01-stål et ulegeret, lav-kulstof, kold-stål, hvis kulstofindhold holdes på et ekstremt lavt niveau for at øge duktiliteten og reducere risikoen for revner under koldformning.
Følgende er et typisk kemisk sammensætningsområde for DC01 stål:
| C (kulstof) | Mindre end eller lig med 0,12 | Styrer hårdhed og styrke; lavt kulstofindhold sikrer høj duktilitet |
| Mn (mangan) | Mindre end eller lig med 0,60 | Forbedrer styrke og hærdbarhed; forbedrer overfladefinish |
| P (fosfor) | Mindre end eller lig med 0,045 | Øger styrken lidt, men kan reducere sejheden |
| S (Svovl) | Mindre end eller lig med 0,045 | Forbedrer bearbejdeligheden, men kan mindske duktiliteten |
| Al (aluminium) | Mindre end eller lig med 0,07 | Anvendes til deoxidation; forbedrer kornforfining og overfladekvalitet |
| Fe (jern) | Balance | Basiselement af stålmatrix |
DC01 Stål mekaniske egenskaber
DC01 stål har afbalancerede mekaniske egenskaber. Sammenlignet med konstruktionsstål giver det moderat styrke og kan formes til komplekse former uden at revne eller rive.
De mekaniske egenskaber af DC01 er i overensstemmelse med EN 10130. Faktiske værdier kan variere lidt afhængigt af tykkelse og rulleretning. Typiske værdier er vist nedenfor:
| Udbyttestyrke | ReL / MPa | 140 – 280 | Definerer den spænding, ved hvilken plastisk deformation begynder; velegnet til formningsoperationer |
| Trækstyrke | Rm / MPa | 270 – 410 | Moderat trækstyrke giver fremragende formbarhed |
| Forlængelse (A80) | % | Større end eller lig med 28 – 30 | Indikerer høj duktilitet, der understøtter dybtrækning og bøjning |
| Hårdhed (Brinell) | HB | 80 – 120 | Blød struktur ideel til formning og stempling |
| Elastikmodul | E / GPa | ~210 | Kan sammenlignes med andre stål med lavt-kulstofindhold |
| Poissons forhold | ν | ~0.29 | Standard for blødt stål, der definerer deformationsadfærd under stress |
| Tæthed | ρ / g/cm³ | 7.85 | I overensstemmelse med typiske kulstofstål |
Hvordan er DC01's korrosionsbestandighed sammenlignet med andre lavt-kulstofstål?
DC01-stål er et ulegeret koldvalset-kulstof--stål med begrænset naturlig korrosionsbestandighed og mangler betydelige mængder krom eller nikkel. DC01-stål oxiderer let, medmindre der påføres overfladebeskyttelse, såsom maling, galvanisering eller galvanisering.
For at forbedre dets korrosionsbestandighed behandles DC01-stål almindeligvis med følgende behandlinger:
Elektrogalvanisering (EN 10152 DC01+ZE) – Giver et tyndt, ensartet zinklag, der forbedrer rustbeskyttelsen.
Varm-galvanisering (EN 10346 DC01+Z) – Producerer en tykkere zinkbelægning, der er velegnet til udendørs- og bilanvendelser.
Fosfatering eller maling – Forbedrer korrosionsbestandigheden, samtidig med at malingens vedhæftning og udseende forbedres.
EN 10130 DC01 Stål (kold-valset)
EN 10130 DC01 refererer til koldt-valset blødt stål som defineret i den europæiske standard EN 10130:2006 (koldt-fladvalset blødt stål til koldformning). Det er en af de mest almindeligt anvendte kvaliteter i DC (koldtrukne) serien og er optimeret til stempling, bukning og dybtræk.
Under produktionsprocessen gennemgår DC01-stål koldvalsning, hvilket indebærer, at det varmt-valsede stål føres gennem valser ved stuetemperatur for at producere et tyndere, glattere og stærkere materiale.

Typiske egenskaber for EN 10130 DC01 omfatter:
Fremragende overfladekvalitet, velegnet til belægning, maling eller galvanisering.
Ensartet tykkelse og fladhed gør den ideel til præcis pladefremstilling.
Fremragende formbarhed gør den ideel til tegning og bukning.
Moderat styrke og god forlængelse gør den velegnet til komplekse former.
EN 10152 DC01 Stål (elektro-zinkbelagt)
EN 10152 DC01+ZE definerer et koldt-blødt stål med en galvaniseret zinkbelægning. Dette er i overensstemmelse med den europæiske standard EN 10152:2009 – Galvaniseret galvaniseret kold-valset flade stålprodukter til koldformning.
Under galvaniseringsprocessen afsættes et tyndt, ensartet lag zink (typisk 2,5 til 10 mikrometer tykt pr. side) på ståloverfladen gennem en elektrokemisk reaktion.
Nøglefunktioner i EN 10152 DC01+ZE omfatter:
- Forbedret korrosionsbeskyttelse uden at gå på kompromis med stålets formbarhed.
- Fremragende overfladefinish, ideel til maling, pulverlakering eller dekorativ plettering.
- Tæt tykkelsestolerance og stabil belægningsvedhæftning.
- God svejsbarhed (herunder modstandspunktsvejsning og sømsvejsning).
På grund af dets fremragende overfladeudseende og beskyttende egenskaber er denne kvalitet meget udbredt i:
- Automotive karosserikomponenter – indvendige paneler, sædestrukturer, beslag og forstærkninger.
- Elektriske apparater – styreskabe, paneler og kabinetter.
- Kontor- og boligmøbler-Rammestrukturer og synlige metalkomponenter, der kræver en æstetisk tiltalende finish.
- Generel fremstilling-Komponenter udsat for indendørs fugtige eller let ætsende miljøer.

DC01 Elektrolytisk zinkbelægning og overfladebehandling
De mest almindelige overfladebeskyttelsesmetoder til DC01 omfatter:
- Elektrolytisk galvanisering (DC01+ZE): Denne proces bruger et elektrolytisk bad til at afsætte et tyndt, ensartet lag zink.
- Varm-dypgalvanisering (DC01+Z): I modsætning til elektrogalvanisering involverer varm-dypforzinkning, at stålet dyppes ned i smeltet zink, hvilket resulterer i en tykkere, grovere belægning.
- Fosfatering: En kemisk omdannelsesbelægning danner et krystallinsk fosfatlag på ståloverfladen.
- Maling og pulverlakering: Disse belægninger giver en ekstra barriere mod oxidation og fås i en række forskellige farver og teksturer.
- Oliebelægning og passivering: Disse forhindrer oxidation uden at påvirke efterfølgende malings- eller formningsprocesser.
Hvordan fungerer DC01 under høje-temperaturforhold?

DC01-stål er et koldvalset koldt-kul-stål, der ikke er specielt designet til anvendelser ved høje-temperaturer.
Ved høje temperaturer (typisk mellem 150 grader og 350 grader (302 grader F–662 grader F)) bevarer DC01 stål stabile mekaniske egenskaber, hvilket gør det velegnet til bukning, presning og milde varmformningsprocesser.
Over 400 grader (752 grader F) begynder materialet at miste strukturel integritet på grund af kornvækst og tab af trækstyrke. Ved disse temperaturer kan oxidationen blive alvorlig, hvis overfladen er ubeskyttet, hvilket fører til afskalning og overfladenedbrydning.
Relateret karakter
|
Stålkvalitet |
Yield Strength (MPa) min |
Trækstyrke (MPa) min |
Forlængelse % min |
Gammel beskrivelse |
|
DC01 |
Mindre end eller lig med 280 |
270-410 |
28 |
St 12-03 |
|
DC03 |
Mindre end eller lig med 240 |
270-370 |
34 |
St 13-03 |
|
DC04 |
Mindre end eller lig med 210 |
270-350 |
38 |
St 14-03 |
|
DC05 |
Mindre end eller lig med 180 |
270-330 |
40 |
St 15-03 |
|
DC06 |
Mindre end eller lig med 170 |
270-330 |
41 |
- |
|
DC07 |
Mindre end eller lig med 150 |
250-310 |
44 |
- |
Konklusion
DC01 stål er højt anset for sin glatte overfladefinish, fremragende formbarhed og pålidelige mekaniske egenskaber.
GNEE er specialiseret i specialfremstilling af koldvalset-stål og metalpladeformning, og tilbyder præcisionsskæring, stempling, dybtrækning, automatiseret samling og overfladebehandling. Med avancerede faciliteter og streng kvalitetskontrol i henhold til IATF 16949 og ISO 13485 leverer vi skræddersyede DC-serie stålløsninger, der opfylder globale industrielle standarder.
Hvad bruges DC01 stål til?
DC01-stål bruges hovedsageligt i bilpaneler, huse til apparater, møbler, elektriske kabinetter og præcisionsformede-komponenter, hvor glat overfladefinish og dimensionsnøjagtighed er afgørende.
Er DC01 god til svejsning?
Ja. DC01 stål har fremragende svejsbarhed på grund af dets lave kulstofindhold, hvilket gør det velegnet til punkt-, søm- og buesvejsning uden væsentlig risiko for revner eller forvrængning.
Hvad er forskellen mellem DC01 og DC03?
Hovedforskellen ligger i formbarhed; DC03 indeholder lidt lavere kulstof og højere forlængelse end DC01, hvilket gør det muligt at modstå dybere trækning og mere komplekse formeoperationer.
Trænger DC01 til overfladebehandling?
Selvom DC01 kan bruges ubehandlet, påføres overfladebelægninger som galvanisering, fosfatering eller maling ofte for at forbedre korrosionsbestandighed og æstetisk finish.
Hvilken standard definerer DC01 stål?
DC01-stål er defineret i henhold til EN 10130-standarden, som specificerer kold-valsede lav-kulstofstålplader og bånd til kold-formning.

