1.Hvad er forskellen mellem anti-korrosionsmekanismen i galvaniseret spole og nikkel-belagt spole?
Korrosionsbeskyttelsesmekanisme: Offeranode
Zink er kemisk mere reaktivt end jern. Når zinkbelægningen er ridset eller beskadiget, hvilket blotlægger stålbasen, fungerer zinken som "anode" og korroderer fortrinsvis, mens jernet, der fungerer som "katoden", er beskyttet. Denne proces fortsætter, indtil zinkbelægningen er helt opbrugt. Dette er kernefordelen ved galvanisering.
Nikkel-belagt spole
Korrosionsbeskyttelsesmekanisme: Barrierebeskyttelse
Nikkel er et meget inert metal, der danner en ekstremt tynd og tæt passiveringsfilm på overfladen, der effektivt blokerer eksterne korrosive medier (såsom fugt og ilt) i at komme i kontakt med det underliggende stålsubstrat. Det fungerer som en lufttæt "panser" for stålet.
2.Hvad er kendetegnene for den anti-korrosionseffekt af galvaniserede spoler?
Langvarig-holdbarhed: Under typiske atmosfæriske forhold giver zinkbelægningen årtier eller endda længere beskyttelse, primært afhængigt af tykkelsen af zinkbelægningen.
Selv-helbredende: Belægningen "reparerer" automatisk mindre ridser og snit og beskytter stålbasen mod rust.
Hvidrust: I fugtige, dårligt ventilerede omgivelser reagerer zinkbelægningen med vand og kuldioxid og danner hvid basisk zinkkarbonat (hvid rust). Selvom dette kan påvirke udseendet, går det generelt ikke på kompromis med dets beskyttende egenskaber. Udseendet af rød rust (jernholdig rust) er et tegn på svigt.
Alkali-resistens er acceptabel, men syreresistensen er dårlig: Zink er ustabil i både sure og basiske miljøer, men er relativt stabil i miljøer med en pH-værdi på 6-12.
3.Hvad er egenskaberne ved den nikkel-belagte spole anti-korrosionseffekt?
Høj dekorativ værdi og stabilitet: Nikkellaget giver et smukt udseende og er ekstremt stabilt i atmosfæriske og mange industrielle miljøer, modstår misfarvning og bevarer sin glans i lang tid.
Mangel på selvhelbredende-evne: Når nikkellaget er ridset og blotlagt det underliggende stålsubstrat, vil korrosion starte på det tidspunkt. Fordi stål er mere reaktivt end nikkel, skaber dette en ugunstig situation med "lille anode-stor katode", hvilket forårsager, at korrosion af stålsubstratet koncentreres ved ridsen og accelerere.
Fremragende kemisk modstand: Det giver fremragende modstandsdygtighed over for alkalier, svage baser og nogle organiske syrer. Dette gør den velegnet til applikationer i den kemiske industri og fødevareindustrien.
Porøsitetsproblemer: Elektropletterede nikkellag kan indeholde små porer, hvorigennem ætsende medier kan trænge ind i underlaget. En "basiskobberbelægning + topfornikling" eller "flerlagsnikkel"-proces bruges ofte til at løse dette problem.
4. Hvornår skal man vælge galvaniseret spole?
Primært mål: Økonomisk og effektivt forebygge rust på stålkonstruktioner.
Anvendelsesmiljø: Udendørs atmosfæriske miljøer (såsom bygninger og transportfaciliteter) og generelle industrielle miljøer.
Budgetter er begrænsede, og æstetik er ikke en prioritet.
Komponenter kan være modtagelige for ridser og buler, hvilket kræver selvhelende beskyttelse.
Typiske anvendelser: Landbrugsvandingsudstyr, ekspresleveringssorteringsstativer, kabelbakker, vandrørledninger og indvendige komponenter til biler.
5. Hvornår skal man vælge forniklet-coil?
Primært mål: Fremragende korrosions- og slidstyrke kombineret med et attraktivt udseende.
Kræver god elektrisk ledningsevne (f.eks. for elektroniske komponenter).
Anvendelsesmiljø: Udsættelse for kemikalier, der kræver let--at rengøre overflader (f.eks. køkken- og badeværelsesarmaturer) eller udsættelse for indendørsmiljøer med høj luftfugtighed i længere perioder.
Relativt tilstrækkeligt budget.
Typiske anvendelser:-avancerede vandhaner, køkkenvaske, medicinsk udstyr, batterihuse, elektroniske stik, lydgitre og valuta.