1.Hvad er manifestationerne og årsagerne til lokal rust forårsaget af skader på det galvaniserede lag?
Symptomer: Rustpletter og rustpletter vises på overfladen, for det meste ved ridser, kollisionsdepressioner eller snit\/svejsesnit.
Årsager: Det galvaniserede lag er mekanisk beskadiget under transport og installation og udsætter metalsubstratet.
Den høje svejsetemperatur ødelægger det galvaniserede lag omkring svejsningen og danner elektrokemiske korrosionsbetingelser.
Friktion (såsom kontakt med skarpe genstande) får det galvaniserede lag til gradvist at slides væk.
2.Hvad er manifestationerne og årsagerne til omfattende korrosion forårsaget af aldring og udgydelse af zinkbelægningen?
Manifestationer: Zinkbelægningskaller og flager af over et stort område, og underlaget er udsat og rustet i stykker.
Årsager: Zinkbelægningen er langsomt korroderet på grund af langvarig eksponering for stærk syre, stærk alkali eller høje saltspray-miljøer (såsom kemiske planter og kystområder).
Miljøer med høj temperatur (såsom nær varmekilder) fremskynder oxidationen af zinkbelægningen, hvilket får belægningen til at blive sprød og falde af.
Defekter i zinkbelægningsprocessen (såsom utilstrækkelig belægningstykkelse og dårlig vedhæftning) forkorter levetiden.
3.Hvad er manifestationerne og årsager til spaltekorrosion og elektrokemisk korrosion?
Symptomer: Rust inde i boltfugerne og rørledene og endda rustne vand, der siver ud.
Årsager: Vand og støv akkumuleres let i hullerne og danner et fugtigt miljø, hvilket forårsager elektrokemisk korrosion (zink og jern udgør et primært batteri).
Kontakt mellem forskellige metaller (såsom galvaniserede firkantede rør forbundet til dele af rustfrit stål) fremskynder korrosion på grund af potentiel forskel.
4. Hvad er manifestationerne og årsager til accelereret korrosion forårsaget af miljøfaktorer?
Symptomer: "Hvid rust" (zinkoxid eller hydroxid) vises på overfladen af det firkantede rør i åbent luft eller fugtigt miljø og udvikler sig til rød rust (jernoxid) i alvorlige tilfælde.
Årsager: Langvarig regn eller høj luftfugtighed forårsager elektrokemisk reaktion af zinkbelægningen (zink reagerer med vand og ilt).
Kontakt med industrielt affaldsgas (såsom svovlforbindelser) eller syretåge, der reagerer kemisk med zinkbelægningen.
5. Hvad er de daglige ledelsesforanstaltninger for at forhindre korrosion?
1. Miljøkontrol
Undgå opbevaring med sure eller alkaliske stoffer (såsom svovlsyre og kaustisk soda) og hold lageret ventileret og tørt.
Når du stabler i det fri, skal du dække med vandtæt klud og hæve bunden med mere end 30 cm for at forhindre erosion med grundvand.
2. Regelmæssigt inspektionssystem
Opret korrosionsinspektionsfiler, registrer korrosionsbetingelserne for hver del og fokusere på at markere de korrosionsutsatte områder (såsom svejsninger, nedskæringer og bund).
Brug en tykkemåler til at detektere vægtykkelsen på det firkantede rør hvert år. Hvis det konstateres, at den tyndtykkelse af vægtykkelsen (såsom mere end 0. 1 mm pr. År), skal du analysere grundene og styrke beskyttelsen.
3. Personaleoperationsspecifikationer
Undgå voldelig indflydelse under installation og transport, og brug specielt løftudstyr (såsom nylonslynger) for at forhindre ridser på det galvaniserede lag.
Det er forbudt at direkte svejse andre metaller på overfladen af det firkantede rør (hvis svejsning er nødvendig, bør anti-korrosion efter svejsning udføres på forhånd).