Hvilke problemer kan der opstå efter svejsning af koldvalsede-stålplader? Hvordan løser man dem?
Deformation, øget hårdhed nær svejsningen og overfladeoxidation og misfarvning kan forekomme efter svejsning. Løsninger: ① Brug punktsvejsning eller argonbuesvejsning for at reducere varmetilførslen; ② Udfør lokal udglødning efter svejsning for at lindre stress; ③ Slib svejsningen og påfør rustforebyggende behandling straks efter svejsningen.
Hvordan forhindrer man rust på kold-valsede stålplader?
Almindelige metoder: ① Kort-forebyggelse af rust: Påfør rust-forebyggende olie, indpak med fugtigt-papir; ② Lang-forebyggelse af rust: Varm-dypgalvanisering (galvaniseret kold-valsede stålplader), elektro-galvanisering, fosfatering + maling/pulvercoating, katodisk elektroforese.
Hvilke forholdsregler skal der tages ved opbevaring og transport af koldvalsede- stålplader?
① Opbevares på et tørt og ventileret lager og undgå fugtige omgivelser; ② Pladernes stablingshøjde bør ikke være for høj (mindre end eller lig med 3 meter) for at forhindre bøjning og deformation; ③ Dæk med regntæt klud under transport for at undgå regn og soleksponering; ④ Opbevar ark af forskellige materialer og specifikationer separat for at undgå at ridse overfladen.
Hvad er årsagerne til ridser på overfladen af koldvalsede- stålplader?
① Urenheder på rulleoverfladen under produktionen; ② Resterende oxidbelægningspartikler på arkets overflade efter bejdsning; ③ Friktion med hårde genstande under håndtering og stabling; ④ Ridser fra forme eller udstyr under efterfølgende behandling.
Hvad er årsagerne til bølgedeformationer i kold-valsede stålplader?
① Ujævn reduktionshastighed under rulning; ② Forkert udglødningsproces, hvilket resulterer i ufuldstændig aflastning; ③ Ujævn spændingskontrol under nivellering; ④ Forkert stabling under opbevaring eller et fugtigt miljø, der fører til deformation.