1.Hvordan kan vi finde ud af, hvor "ikke-standard"-aspektet ligger?
Det mest afgørende element er "tykkelsestolerance." Du skal være klar over, om du f.eks. vil have en 0,5 mm tyk koldvalset-coil, ±0,03 mm eller ±0,01 mm. Derudover kan planhed (såsom ujævnhedskrav) og overfladeruhed også falde ind under kategorien "høj præcision".
2.Hvordan finder man den rigtige "partner"?
Ikke alle stålværker kan gøre dette. Du skal kigge efter producenter med avancerede valseværker (såsom 20- eller 6-valseværker) og automatiserede kontrolsystemer som Liuzhou Steel og Henan Steel i casestudierne. De har typisk stærkere "ekstrem fremstillingsevner".
3.Hvordan forbereder man sig på en "tilpasset cyklus"?
Justering af procesmodellen: såsom nulstilling af rullekraft, spænding og rulleprofilkurver.
Mulige udstyrsmodifikationer: svarende til opgraderingen af kernekomponenter i bejdse- og valsningsmodellen af Henan Iron and Steel i samarbejde med Northeastern University.
Længere leveringstid: Fra forsøg til stabil produktion kan det kræve mere end en måneds teknisk forberedelse.
4.Hvad med produktets tykkelse og præcision?
0,12 mm spole i rustfrit stål
±1,5 mikrometer (μm)
svarende til cirka 1/50 af diameteren af et menneskehår, hvilket sætter en ny rekord for ultra-tyndhed.
5.Hvad er den bearbejdningspræcision, der kræves til kold-valsede stålplader?
Breddebehandlingsnøjagtighed ±0,05 mm. Dette høje-præcisionsniveau i skæreprocesser tjener forbrugerelektronikindustrien.