1.Hvad er produktionsprocessen?
Afrulning og opretning: Den galvaniserede spole vikles af og føres gennem et glattejern for at udjævne den.
Indgangssektion: Strimlen indføres i valseværket.
Rulleprægning: Dette er kernetrinet. Den flade galvaniserede plade passerer gennem et eller flere par specialdesignede mønstrede ruller.
Øvre rulle: Graveret med et hævet mønster.
Nedre rulle: Typisk glat eller med matchende riller.
Under et enormt pres presses mønsteret på den øverste rulle ind i overfladen af den galvaniserede plade, hvilket skaber et ujævnt mønster.
Klip-til-længde: Det kontinuerlige mønstrede ark skæres i specificerede længder efter behov.
Samling/stabling: De færdige ark samles i stakke.
2.Hvad er fordelene ved processen?
Effektiv korrosionsbeskyttelse: Selve bundpladen er en galvaniseret spole, og zinklaget giver langvarig- offerbeskyttelse af stålet. Efter at den mønstrede plade er fremstillet, kræves der ingen yderligere galvanisering eller varm-galvanisering, hvilket sparer tid og kræfter.
Omkostnings-effektiv: Sammenlignet med først at producere den mønstrede plade og derefter anvende anti-korrosionsbehandling (såsom sprøjtning), forkorter brugen af den galvaniserede bundplade processen direkte og reducerer de samlede omkostninger.
Fremragende integritet: Zinklaget og mønsteret er integreret, hvilket eliminerer potentialet for belægningsløsning, der kan opstå ved efterfølgende sprøjtning.
Øget styrke og stivhed: Det resulterende mønster er ikke kun æstetisk tiltalende og -skridsikkert, men fungerer også som en "rib", hvilket forbedrer pladens mekaniske styrke og fladhed, hvilket gør den mindre tilbøjelig til at blive deformeret.
3.Hvad er virkningen af zinklaget?
Positiv side: Zinkbelægningen er generelt blødere end rent stål, hvilket nogle gange kan lette prægning og reducere slid på rullerne.
Negativ side: Under prægningsprocessen udsættes zinkbelægningen i de konkave og konvekse områder for betydelig strækning og kompression. Mens zinkbelægningen har god duktilitet, kan den udvikle mikroskopiske revner eller udtynding ved skarpe hjørner eller kanter. Dette påvirker generelt ikke umiddelbart korrosionsbeskyttelsen, men teoretisk set vil der være et lille fald i korrosionsbestandigheden på disse steder.
4.Hvad skal vi være opmærksomme på, når vi vælger underlag?
Materiale: Typisk lavet af galvaniserede spoler med lavt-kulstofstål, der giver god formbarhed.
Zinkbelægningstype: Mulighederne omfatter ren zinkbelægning (GI) eller zink-jernlegering (GA). Zink-jernlegering er hårdere og mere slidstærk-, men dens formbarhed er lidt dårligere end ren zinkplettering, og den er mere tilbøjelig til mikro-revner under prægning.
Overfladefinish: Mulighederne omfatter glatte eller mat galvaniserede spoler. Glat finish forbedrer overfladekvaliteten, hvilket resulterer i klarere og mere æstetisk tiltalende mønstre.
5.Hvad er de fælles anvendelsesområder?
Konstruktion:
Gangbroer, industrielle platforme og trappetrin: Anti-ydelse er altafgørende.
Lagergulve og reoler: Forbedret stivhed og slidstyrke.
Indvendig og udvendig bygningsdekoration: Vægge og lofter udnytter for eksempel deres unikke tekstur til dekorative effekter.
Transport:
Gulve af lastbiler, containere og lastbiler: Anti-skridsikker og holdbar.
Trin på busser og tog.
Industrielt udstyr:
Huse og platforme til forskellige maskiner.
Husholdningsapparater:
Bundbetræk på nogle køleskabe og vaskemaskiner mv.