1.Hvad er fordelene ved plasmaskæring af galvaniserede spoler?
Høj hastighed: Plasmaskæring er ekstremt hurtig, hvilket gør den velegnet til høj-produktion.
Tilpasningsbar: Uanset hvor tykt zinklaget er, kan det skæres effektivt, fordi plasmabuetemperaturen er langt over smeltepunktet for zink og stål.
Ingen forbehandling nødvendig: Ingen zinklag skal fjernes før skæring.
2.Hvad er ulemperne ved at plasmaskærer galvaniseret spole?
Produktion af giftige zinkdampe: Dette er den største bekymring og risiko.
Overfladekvalitet: Snittet er muligvis ikke så glat som laserskæring, og zinkfordampning kan have en betydelig indvirkning.
Efter-korrosionsbeskyttelse: Zinklaget på den afskårne kant er beskadiget, hvilket kræver efterbehandling.-
3.Hvad er risikoen ved giftige dampe (zinkdampe) og sikkerhedsbeskyttelse?
Zink har et kogepunkt på cirka 907 grader, mens plasmabuetemperaturen når titusindvis af grader, hvilket får det til øjeblikkeligt at fordampe og oxidere og danne zinkoxiddampe. Indånding af denne dampe kan forårsage "metalrøgssyge" med symptomer, der ligner en alvorlig forkølelse, såsom feber, kulderystelser, kvalme, hovedpine og træthed. Langvarig-eksponering er ekstremt sundhedsskadelig.
4.Hvad er løsningerne til giftig røg (zinkrøg) og sikkerhedsbeskyttelse?
Tvungen udstødningssystem: Dette er absolut nødvendigt. Skærebordet skal være udstyret med enten undervandsskæring eller et kraftigt udstødningssystem med en høj-effektiv støvopsamler (såsom et patronfilter) for at opfange røg ved kilden.
Personligt beskyttelsesudstyr:
Åndedrætsværn: Bær en godkendt partikelmaske eller medfølgende-luftmaske.
Øjenbeskyttelse: Bær sikkerhedsbriller eller ansigtsskærm.
Kropsbeskyttelse: Bær flammehæmmende-arbejdstøj og handsker.
God ventilation: Sørg for god ventilation i hele værkstedet for at forhindre ophobning af røg.
5.Hvad er løsningerne til skærekvalitet og kantbeskyttelse?
Kantzinkablation: Høje temperaturer nær snittet får zinklaget til at fordampe og oxidere, hvilket skaber et ubeskyttet område. Dette område er normalt smalt, men bredt nok til at blotlægge den underliggende stålmatrix.
Slagg: Oxiderede og smeltede metalrester har en tendens til at klæbe til bunden af snittet, hvilket gør rengøring vanskeligere end med almindeligt stål.
Skærekvalitet: Er muligvis ikke så glat som laserskæring, især når der bruges konventionelt plasma (ikke høj-præcisionsplasma).
Løsning:
Optimer skæreparametre:
Gasvalg: Brug af nitrogen eller en hydrogen-nitrogenblanding, da plasmagassen giver et renere snit og reducerer oxidation.
Strøm og hastighed: Brug en højere skærehastighed og passende strøm. Hurtigere skærehastigheder reducerer varmetilførslen, hvilket minimerer den varme-påvirkede zone på zinklaget og materialet.