1. Hvorfor ikke anbefale det?
Utilstrækkelig hårdhed og slidstyrke:
Standard hyldepositioneringsstifter skal modstå friktionen og stødet fra hyppig hyldeindsættelse og -fjernelse. De er typisk lavet af medium kulstofstål (såsom 45# stål) og hærdet (quenching + høj-temperaturtempering) for at opnå høj hårdhed og gode generelle mekaniske egenskaber.
Almindelige kommercielle koldvalsede-coils (såsom SPCC, DC01) er lav-kulstofstål. Selv i deres "fuldt hærdede" tilstand er deres hårdhed langt lavere end for varme-behandlet medium kulstofstål. Som positioneringsstifter er de tilbøjelige til at slides, knuses og endda deformeres under længere tids-brug, hvilket fører til unøjagtig placering og, i alvorlige tilfælde, pludselig brud, hvilket udgør en sikkerhedsrisiko.
Mangel på sejhed, tilbøjelig til skørt brud:
Kold-valsede ruller, især uudglødede fuldt hærdede materialer, har dårlig plasticitet og sejhed. Positioneringsstifter kræver en vis grad af sejhed for at forhindre pludselige sprøde brud under belastning (især sideværts stød eller overbelastning). Koldvalsede-spoler er utilstrækkelige i denne henseende.
Tværsnitsformbegrænsninger-:
Positioneringsstifter skal typisk være solide rundstænger. Koldvalsede-spoler er tynde plader, og for at gøre dem til cylindriske stifter skal de igennem mange komplekse processer såsom valsning, svejsning, slibning og opretning, hvilket resulterer i høje produktionsomkostninger. Endvidere kan svejsesømmen blive et svagt punkt og et spændingskoncentrationspunkt.
2. Under hvilke omstændigheder kan det bruges "næppe" eller "midlertidigt"?
Hvis der skal bruges koldvalsede-spoler, bør de begrænses til ekstremt let-belastning, ikke-kritiske og midlertidige anvendelser, såsom:
Lette opbevaringshylder og displayreoler med minimal bæreevne- (f.eks. kan hver hylde kun rumme et par kilo bøger eller diverse genstande).
Midlertidig hyldeplacering i ikke-standardstørrelse.
Som en prototypetest eller engangs-brugsalternativ.
3.Hvordan vælger man materialer?
Vælg den tykkest mulige kold-valsede plade (f.eks. større end eller lig med 3 mm) for at øge tværsnitsarealet og bøjningsmodstanden.
Prioriter høj-styrke koldvalsede-coil-kvaliteter, såsom visse høj-lav--legeret stålkvaliteter (HSLA), som har højere begyndelsesstyrke end almindelige SPCC.
4.Hvordan forbedrer man forarbejdningsteknologi?
Rulning og svejsning: Skær stålpladen i strimler, rul dem til tætrullede runde rør, og svejs dem. Svejsningen skal være fuld, ensartet og slebet glat for at reducere spændingskoncentrationen.
Kerneforstærkning (kritisk trin): For at kompensere for manglerne ved den hule struktur anbefales det kraftigt at vikle en lav-kulstofstålstang med matchende diameter omkring midten af strimlen før rulning, eller at sprøjte et høj-fyldstof, såsom epoxyharpiks, ind i røret efter rulning, forvandle det til en "halvfast"{2} struktur til en "halvfast"{2} struktur tryk- og forskydningsmodstand.
Varmebehandling: Hvis forholdene tillader det, kan de færdige stifter være overfladekarburerede eller carbonitrerede for at forbedre overfladens hårdhed og slidstyrke. Dette kræver dog et professionelt varmebehandlingsanlæg og er dyrt.
5.Hvad er nogle brugsanbefalinger for at bruge kold-valsede spoler til at lave formelle,-bærende hyldepositioneringsstifter?
Den mest økonomiske og pålidelige metode: Køb positioneringsstifter i standard-størrelse direkte fra reolproducenten eller hardwaremarkedet.
Hvis der kræves ikke--standardstørrelser: Kontakt et bearbejdningsanlæg for at bearbejde rundstål (stænger) for at få garanterede materialeegenskaber.
Hvis det kun er til midlertidig, let-belastningsbrug: Hvis du beslutter dig for at bruge kold-valsede spoler, skal du sørge for at udføre grundige fysiske-belastningsbærende test og regelmæssige inspektioner for at sikre, at den ikke deformeres, slides eller går i stykker.