1. Kan koldvalsede-spoler virkelig bruges til at fremstille præcisionsstemplede dele?
Absolut. Præcisionsstempling er en præcisionsblankningsproces udviklet fra almindelig stempling. Det tilhører ikke-skærende bearbejdningsteknologi, og stål er det mest udbredte fine prægemateriale. Koldvalsede-spoler er på grund af deres høje overfladekvalitet og fremragende dimensionelle nøjagtighed blevet det grundlæggende råmateriale inden for præcisionsstempling. Fint stemplingsstål fremstilles normalt af varmvalsede specialstålblokke, som gennemgår præcisionskoldvalsning og varmebehandlingsprocesser for at opnå specifikke krav til tykkelse, præcision, overfladekvalitet og ydeevneparametre, og i sidste ende bliver det til et specielt stålmateriale, der bruges til finstempling af dele.
Ved at tage SPCC koldvalsede-stålspoler som et eksempel, som en generel-koldvalset-kulstofstålplade, har den høj overfladefladhed, fremragende prægeevne og fremragende dimensionsnøjagtighed og bruges i vid udstrækning i husholdningsapparater, autodele, præcisionsinstrumenter og andre områder. Ydermere har virksomheder som Panzhihua Iron and Steel Group med succes udviklet 50Mn og 65Mn koldvalsede finprægestål med god overfladekvalitet og mekaniske egenskaber, der opfylder brugernes krav. Shanxi Jianlongs uafhængigt udviklede, koldvalsede-koldvalsede stålplade DC03 af stempling-kvalitet er blevet testet af virksomheder, der forarbejder autodele, og det har vist sig, at de producerer stemplede dele med god formningskvalitet, høj præcision, smuk overflade og ingen revner, hvilket fuldt ud opfylder de strenge krav fra automobildelsindustrien til stempling af stål. Det kan siges, at koldvalsede-spoler ikke kun kan bruges til at fremstille præcisionsstemplede dele, men også er blevet anvendt med succes på dette område.
2. Hvilke kvaliteter af koldt-valset stål bruges hovedsagelig til præcisionsstempling? Hvad er deres egenskaber?
Det koldvalsede stålkvalitetssystem, der almindeligvis anvendes til præcisionsstempling, er relativt modent, og der kan vælges ud fra stemplingssværhedsgraden og delenes kompleksitet. Tager JIS-standarden som eksempel:
SPCC: Almindelig koldvalset-kulstofstål, der bruges til almindelig stempling og bukning. Den har moderat formbarhed og en trækstyrke på 270-410 MPa, velegnet til lavvandede træk- og bukkedele.
SPCD: Stemplingskvalitet koldt-valset kulstofstål, med bedre formbarhed end SPCC, velegnet til medium-kompleksitetstrukne dele, såsom chassis og loftbeklædninger.
SPCE/SPCF: Dyb-trækkvalitet koldt-valset kulstofstål, med fremragende formbarhed, velegnet til dyb-trækkende dele såsom stænkskærme og bagsidepaneler.
SPCG: Ultra-dyb-trækkvalitet, ekstremt lav-kulkoldt-valset stål, med fremragende dyb-bearbejdbarhed, velegnet til komplekse buede overfladedele som f.eks. bilinteriørpaneler.
3. Hvad er de unikke fordele ved koldvalsede-spoler til præcisionsstempling?
Koldvalsede-spoler er blevet det almindelige materiale til præcisionsstempling, primært på grund af følgende seks fordele:
For det første overlegen overfladekvalitet. Koldt-valset stål har en glat overflade, fri for oxidbelægninger og en overfladeruhed Ra på mindre end 0,8 μm, hvilket tillader direkte brug ved høj-præcisionsstempling uden forbehandling. For det andet høj dimensionel nøjagtighed. Tykkelsestolerancen af kold-valsede spoler kan kontrolleres inden for ±0,01-0,03 mm, hvilket opfylder de strenge krav til tykkelsesensartethed ved præcisionsstempling. For det tredje fremragende formbarhed. Stemplings-koldvalsede-plader har fremragende plasticitet og sejhed, uden at give plateauer eller rives under stempling. De har et bredt stemplingsplasticitetsområde og god formstabilitet, velegnet til forskellige stemplingsprocesser såsom bøjning, strækning og flanger, hvilket muliggør fremstilling af komplekse-formede dele med høje præcisionskrav. For eksempel har Shanxi Jianlongs stemplings-kvalitet koldvalsede-plader en forlængelse større end eller lig med 40,0 %, n-værdi større end eller lig med 0,2 og r-værdi større end eller lig med 2,0, hvilket fuldt ud opfylder kravene til stempling af stempling. For det fjerde høj stemplingseffektivitet. Store stemplede dele kan produceres i multipler pr. minut, mens små dele gennem høj-hastighedsstempling kan nå op på tusindvis pr. minut, hvilket gør dem velegnede til masseproduktion. For det femte er materialeudnyttelsen høj. Koldstempling opnår typisk en materialeudnyttelsesgrad på 70%-85%, hvilket muliggør produktion med lidt eller intet spild. For det sjette udviser færdige produkter fremragende ydeevne. Stemplede dele er lette, højstyrke og stive, hvilket balancerer strukturel letvægt med pålidelig drift.
4. Materialevalg til forskellige præcisionsstemplede dele?
Valget af materialer til præcisionsstemplede dele kræver omfattende overvejelser af tre dimensioner: stemplingsprocessens karakteristika, produktfunktionelle krav og omkostningskontrol.
Baseret på stemplingsprocestype: Lave-trukne eller bøjede dele (såsom elektroniske konnektorer og små hardwarebeslag) kan bruge almindelige-koldvalsede-stålplader som SPCC; dybtrukne-dele (såsom batterihuse og bilbrændstoftankforinger) kræver dybtrukne-materialer såsom DC04, DC06 og SPCE, der kræver høj plasticitet, lav flydespænding og ensartet kornstruktur for at undgå trækrevner; præcisionsstemplede dele (såsom gearplader og sensorfjedre) kræver materialer med ensartet hårdhed og små tykkelsestolerancer for at sikre en glat, grat-fri præget overflade.
Baseret på produktets driftsforhold: Bære-bærende strukturelle dele kræver høj trækstyrke og høj flydespænding og kan vælges fra stålserier med høj-styrke; høj-elastiske dele (såsom fjederplader og clips) kan vælges fra fjederstålmaterialer som 65Mn og SK5.
Baseret på omkostninger og batchstørrelse: For masseproducerede-civile produkter foretrækkes høj-materialer såsom SPCC koldvalsede-stålplader med god omkostningseffektivitet; til høj-præcisionsprodukter vælges høj-materialer såsom rustfrit stål, kobberlegering og aluminiumslegering.
5. Hvad er industriens udsigter for kold-præcisionsprægede dele?
Industrien for kold-præcisionspressedele har brede udviklingsmuligheder. Med hensyn til markedsstørrelse oversteg det indenlandske koldvalsede-båndstålmarked 18 millioner tons i 2025, hvor efterspørgslen efter dyb-stål i bildele og husholdningsapparater voksede med en årlig hastighed på 12 %. Som kernemateriale til koldvalset præcisionsstempling producerede mit lands præcisionsstemplingsstålindustri i 2024 1,202 millioner tons med en efterspørgsel på 1,14 millioner tons, og markedsstørrelsen voksede fra 5,996 milliarder yuan i 2018 til 7,25 milliarder yuan i 2018.
Med hensyn til anvendelsesudvidelse er præcisionsstemplingsmaterialer udvidet fra traditionelle autodele og elektriske produkter til flere industrier såsom instrumentering, jernbanetransport, rumfart, entreprenørmaskiner, kemikalier og skærende værktøjer. Det kinesiske marked for præcisionsstempling af specialstål har brede udsigter med en nuværende efterspørgsel på cirka 1 million tons om året. Med udviklingen af bilindustrien og den stigende brug af præcisionsstemplingsmaterialer pr. køretøj sammenlignet med udviklede lande, har markedet stadig et betydeligt vækstpotentiale.
Fra et industritrendsperspektiv, med populariseringen af intelligent fremstilling, udvides anvendelsen af præcisionsstemplingsstål i forbrugerelektronik, bilindustriens letvægtsprodukter og medicinsk udstyr konstant, hvor slidstyrke, præcisionsstempling og ultra-tynde egenskaber bliver vigtige forsknings- og udviklingsfokus. I mellemtiden giver præcisionsstemplingsmaterialer fordele som materialebesparelser, reduceret energiforbrug og reduceret spild, og deres anvendelsesområde forventes at udvides yderligere under rammen for "dual carbon" (karbonisering og energibesparelse). For leverandører af koldt-valset stål vil det være afgørende at beherske forsknings- og udviklings- og produktionskapaciteterne ved stempling af-kvalitets koldvalsede-plader for at erobre markedsandele i præcisionsfremstillingssektoren.