1.Hvad er den oprindelige overfladekvalitet af koldvalsede-spoler?
Mat finish
Lys finish
BA finish (lys udglødet overflade)
Blandt disse er koldvalsede-spoler med BA-finish det bedste udgangspunkt for at skabe en spejleffekt, fordi de allerede har en meget glat, ensartet og meget reflekterende overflade, hvilket gør den efterfølgende bearbejdning lettere, billigere og giver en højere succesrate.
2.Hvad er det typiske behandlingsflow fra kold-valset spole til en spejlfinish?
For-behandling og nivellering:
Sigt den kold-valsede spole og skær den i plader af den ønskede størrelse.
Ret arkene ud for at sikre absolut fladhed. Enhver lille ujævnhed vil blive forstørret på en spejloverflade.
Grov polering og medium polering (slibning):
Brug gradvist finere slibebånd eller -hjul til flere passager (f.eks. gradvis overgang fra #80, #120, #220, #400…#800).
Målet er at fjerne de originale rullemærker, ridser og mindre defekter på den kold-valsede spole, hvilket gør overfladen ensartet. Dette er det mest tids-krævende og afgørende trin, der bestemmer den grundlæggende fladhed af spejlfinishen.
Finpolering og spejlpolering:
Brug finere slibende materialer (såsom #1000 og højere sandpapir, nylonhjul, stofhjul) med specialiserede poleringsmidler (grov, medium og fin).
Mikro-slibemidlerne og fedterne i polermassen polerer under tryk og friktion overfladen til en mikroskopisk glathed og fjerner alle små ridser.
Det endelige resultat er en spejlfinish på 8K eller højere (f.eks. 10K). Her repræsenterer "K" slibekornet; jo højere tal, jo finere og lysere overflade.
Rengøring og beskyttelse:
Rens grundigt alle poleringsrester væk.
3. Hvad er de vigtige punkter at bemærke og begrænsninger?
Høje omkostninger: Spejlpolering er en høj-præcisionsproces, der resulterer i høje omkostninger til udstyr, forbrugsvarer og arbejdskraft samt betydeligt materialespild.
Ikke egnet til alle stålkvaliteter: Nogle stålkvaliteter med for høj styrke eller ujævn materialesammensætning kan være svære at polere til en ensartet og perfekt spejlfinish.
Størrelses- og formbegrænsninger:
Tynde plader (f.eks. 0,3 mm-3,0 mm) er relativt nemme at behandle og kan poleres individuelt eller kontinuerligt.
Det er ekstremt vanskeligt at opnå en ensartet spejlfinish på tykke plader eller koldt-valsede ruller, der stadig er i rulleform. Poleringsbetingelserne for spolens indre og ydre ringe er forskellige, og udstyret er utilstrækkeligt til at håndtere hele overfladen af en kontinuerlig spole. Pladepolering udføres typisk efter nivellering.
Ekstremt høje krav til efterfølgende bearbejdning: Efterfølgende transport, bearbejdning (såsom skæring, bukning og svejsning), installation og vedligeholdelse af spejl--finish af rustfrit stål kræver ekstrem omhu; ellers bliver den let ridset.
Ikke "rustfrit": Spejlfinishen forbedrer kun overfladens glathed og ændrer ikke selve materialet. I barske miljøer (såsom ved havet eller industriområder) er rustforebyggelse stadig nødvendig, og når der først kommer rust, vil det være meget mærkbart på spejlets overflade.
4.Hvordan finder man en professionel processor?
I stedet for blot at "polere" de koldvalsede-spoler selv, bør du overlade dem til producenter med professionelle spejlpoleringsproduktionslinjer og stor erfaring.
5. Hvilke forslag har du?
Vælg det rigtige basismateriale: prioriter køb af koldvalsede- højkvalitets{-kvaliteter med BA-side (såsom 304 BA, 316 BA).
Definer tekniske standarder: Bekræft din ønskede spejlfinishkvalitet (f.eks. 8K), overfladekvalitetsstandarder (appelsinskal, poleringsmærker osv.) og beskyttelsesmetoder med processoren.
Overvej omkostnings-effektivitet: For store-volumenordrer kan det være mere økonomisk og give mere ensartet kvalitet at bestille færdige spejlplader direkte fra store stålværker eller professionelle overfladebehandlingsanlæg.