ASTM A36 A283 SAE1006 St37 S235jr S355jr Ss400 Sort Mild Koldvalset Ms CRC Low Carbon Stålpladespole til byggeprojekter

Nov 21, 2025 Læg en besked

Hvad er arbejdshærdning af kold-valsede bredbånd?

A: Under koldvalsning bliver strimlens korn fladet og forlænget, krystalgitteret bliver forvrænget og kornene knækker, hvilket fører til et fald i metallets plasticitet og en stigning i dets styrke og hårdhed. Dette fænomen øger stålets modstandsdygtighed over for deformation, hvilket gør efterfølgende koldvalsning vanskeligere, og kræver normalt omkrystallisationsudglødning for at eliminere det.

Hvad er årsagerne til og farerne ved under-bejdsning i koldt-valsede bredbånd?

A: Årsager omfatter ujævn oxidskalatykkelse, store bølger i strimler og bølger, der fører til manglende bejdsning i nogle områder og ufuldstændig oxidbelægningsbrud før bejdsning. Farer omfatter en mørk eller plettet overflade efter rulning, og i alvorlige tilfælde presses oxidskalaen ind og danner sorte pletter og kan også forårsage bølger eller vridninger i produktet, hvilket øger skrothastigheden.

Hvad er virkningerne af over-bejdsning på koldt-valsede bredbånd? Hvordan kan det forebygges?

A: Effekten er, at stålbåndsoverfladen bliver ru og udhulet, hvilket påvirker overfladefinishen på det færdige produkt, og i alvorlige tilfælde kan det føre til båndbrud. Forebyggelse kræver styring af temperatur, koncentration og bejdsehastighed af syreopløsningen i henhold til tekniske specifikationer for at undgå forlænget opholdstid af stålbåndet i syrebadet.

Hvorfor opstår båndbrud under koldvalsning på grund af for høj hastighed?

Svar: Dette sker ofte i det fjerde rullende pas. Når maskinen startes, er spolediameteren lille, og hvis hastigheden stiger for hurtigt og overstiger spolemaskinens maksimale hastighed, vil der opstå båndbrud. Hastigheden kan kun øges, efter at spolens diameter når en vis værdi for at undgå brud på båndet.

Hvordan dannes rust på koldt-valsede spoler?

Svar: Det er hovedsageligt forårsaget af en lille mængde resterende syreopløsning på overfladen af ​​strimlen efter bejdsning, eller af ufuldstændig tørring efter rensning, hvilket fører til gen-fremkomst af rustlag på strimlens overflade efter kontakt med luft og fugt.