1.Hvorfor kan farvebelagte-stålruller "overvejes" til brug i fotovoltaiske monteringssystemer?
Æstetisk tiltalende: For nogle distribuerede solcelleprojekter med æstetiske krav (såsom hustage) kan præ--belagte stålspoler give et harmonisk udseende, der matcher bygningens farve.
Anstændig korrosionsbestandighed: Sammenlignet med almindelige sorte stålplader giver belægningen af præ-belagte stålspoler en fysisk barriere mod atmosfærisk fugt og generel korrosion.
Relativt lavere omkostninger: Med hensyn til oprindelige materialeomkostninger kan visse kvaliteter af præ-belagte stålspoler være mere omkostningseffektive- end varmgalvaniserede understøtninger (men dette kan ofre langsigtet-pålidelighed).
2.Hvorfor er farve-belagt stålrulle ikke det almindelige og ideelle valg til fotovoltaiske monteringssystemer?
Korrosionsrisiko ved skærekanter og forarbejdningsskader (kerneproblemet)
Korrosionsbestandigheden af præ-belagte stålspoler afhænger udelukkende af integriteten af deres overfladebelægning. Når de skæres, udstanses og bores for at danne understøtninger, udsættes metalsubstratet ved disse forarbejdningspunkter direkte for miljøet.
Disse udsatte snit bliver udgangspunktet for korrosion. Ætsende medier såsom fugt og salt kan trænge ind fra disse snit, sprede sig under belægningen og få det til at danne blærer, skalle og i sidste ende korrodere hele komponenten. Denne proces er kendt som "cut edge korrosion."
Udfordringen med vurderinger af vejrbestandighed
Almindelige polyester-præ-belagte stålspoler (PE), der bruges i byggeriet, kan ikke opfylde kravene til 25 års vejrbestandighed og er tilbøjelige til at kridte og falme.
Selv med højtydende PVDF-belægninger er deres designlevetid for det meste omkring 15-20 år, hvilket refererer til en tilstand, hvor belægningen er intakt, hvilket stadig er kortere end den 25-årige levetid, der kræves for støttesystemer.
3.Hvad er de alvorlige udfordringer, som barske miljøer udgør?
I kystnære områder forårsager høj saltholdighed hurtig korrosion af metal ved snitfladerne.
I industriområder fremskynder sur regn og kemiske gasser belægningsfejl.
I høj-højdeområder fremskynder stærk ultraviolet stråling kridtning og ældning af belægningen.
4.Hvad er fordelene og ulemperne ved at bruge varm-dyp galvaniseret stål som solcellemateriale?
Absolut mainstream. Belægningen er tyk (normalt Større end eller lig med 65μm) og har den katodiske beskyttelsesfunktion som "offeranode", som kan beskytte underlaget, selvom det er skåret eller ridset, og levetiden kan nå mere end 25 år.
Det har et simpelt udseende (sølv-hvidt), er relativt tungt, og dets produktion forårsager forurening.,
5.Hvad er nogle anbefalinger til brug af præ-belagte stålspoler i fotovoltaiske monteringssystemer?
Vælg med forsigtighed: Medmindre projektet er placeret i et tørt, uforurenet indre område med et meget begrænset budget og en forventet levetid på 10-15 år, anbefales det ikke at bruge præ-coatede stålspoler som kernemateriale til solcelle (PV) monteringssystemer.
Hvis det skal bruges, skal du træffe strenge afhjælpende foranstaltninger:
Vælg en høj-vejrbestandig-belægning: PVDF eller en belægning af højere kvalitet skal bruges; almindelig polyester kan ikke bruges.
Vælg et tykt-belagt underlag: Underlaget skal være galvaniseret stål, og zinklagets vægt anbefales ikke at være mindre end Z180 for at give tilstrækkelig rustbeskyttelse.
Behandl alle snit og bearbejdede områder med anti-korrosionsbehandling: Dette er det mest kritiske trin. Alle snit og borede områder skal belægges med zink-rig primer eller en speciel anti-rustmaling for at danne et effektivt beskyttende lag. Dette er en ekstra arbejdsomkostning, der skal medregnes.
Prioriter almindelige løsninger: For solcelleanlæg, der er planlagt til at fungere i mere end 25 år, forbliver varmgalvaniserede stålmonteringssystemer det mest pålidelige og økonomiske valg. Deres omkostnings-effektivitet og sikkerhed gennem hele deres livscyklus overstiger langt omkostningseffektiviteten for den risikable præ-belagte stålspoleløsning.