1.Hvorfor bruge (galvaniserede) koldvalsede-spoler?
Styrke og stivhed: Kortåbningen skal modstå spændingen fra holdefjederen og vindbelastningen. Koldvalsede-spoler er tyndere og fladere end varmvalsede-spoler, mens de har tilstrækkelig styrke og stivhed til at bevare deres form og modstå deformation.
Formbarhed og bearbejdelighed: Koldvalsede-spoler har ensartet materiale, præcis tykkelse og en glat overflade, hvilket gør dem ideelle til kontinuerlig valseformning. Komplekse tværsnitsformer af kortslidserne (såsom indadgående-krøllede kanter og forstærkende ribber) kan formes i en enkelt rulleformningsproces på et samlebånd, hvilket resulterer i ekstrem høj produktionseffektivitet og lave omkostninger.
Overfladekvalitet og korrosionsbestandighed: Dette er det mest kritiske punkt.
Kaldt-valset stål (dvs. sort jernplade) er ekstremt tilbøjelig til at ruste og er fuldstændig uegnet til det fugtige miljø i drivhuse med høje niveauer af gødning og pesticider.
Forzinkning: Et lag zink er belagt på overfladen af den koldvalsede-stålspole. Dette zinklag giver to typer beskyttelse:
Fysisk barriere: Isolerer stålsubstratet fra kontakt med luft og fugt.
Elektrokemisk offeranodebeskyttelse: Selv hvis belægningen er let beskadiget, vil zink (som er mere reaktivt) fungere som anode, korrodere før jernet og dermed beskytte det indre stålsubstrat. Dette gør dens korrosionsbestandighed langt overlegen i forhold til maling.
Almindeligt anvendte galvaniseringsmetoder omfatter elektro-galvanisering (som giver en ensartet, lys og tynd belægning) og varmgalvanisering (som giver en tykkere belægning, stærkere korrosionsbestandighed og længere levetid). Drivhuskortpladser bruger typisk varmgalvaniserede stålstrimler- for at sikre en levetid på over 10 år.
2.Hvad er nogle typiske fremstillingsprocesser?
Råmaterialer: Køb varm-dypgalvaniserede kold-valsede stålspoler (typisk mellem 0,6 mm og 1,2 mm tykke).
Afrulning og nivellering: Rul stålspolerne ud og nivellere dem.
Kontinuerlig valseformning: Før stålstrimlen gennem en række præcist designede formningsvalser, og bøj den gradvist til den designede spalteform. Dette er den mest afgørende proces.
Tilpasning til længde: Skær de kontinuerligt formede slidsprofiler til den forudindstillede længde (f.eks. 4 meter, 6 meter).
Emballering og forsendelse: Nogle kan gennemgå en-ansigtsrustforebyggende behandling eller blive pakket direkte.
3. Hvordan er det sammenlignet med aluminiumslegeringer?
Omkostninger: Omkostningerne ved galvaniseret kold-valset stål er væsentligt lavere end for en aluminiumslegering.
Styrke og elasticitet: Stål har et højere elasticitetsmodul, hvilket kræver større kraft for at gå i indgreb med holdefjederen (normalt lavet af fjederstål), hvilket resulterer i en mere sikker og mindre tilbøjelig til at løsne sig. Fastholdelsesringe af aluminiumslegering kan nogle gange føles "bløde".
Korrosionsbestandighed: Aluminiumslegeringer kan også korrodere i alkalisk jord eller visse gødningsmiljøer. Varmgalvaniseret stål af høj-kvalitet-har en levetid, der kan sammenlignes med en aluminiumlegering, men med en betydelig omkostningsfordel.
4.Hvordan er det sammenlignet med rustfrit stål?
Rustfrit stål har fremragende korrosionsbestandighed, men dets høje omkostninger gør det uøkonomisk til store-drivhusanvendelser.
5. Hvad er de vigtigste overvejelser, når man rent faktisk køber eller bygger et drivhus?
Substrattykkelse: Påvirker direkte belastnings-bæreevne og vindmodstand.
Zinkbelægningstykkelse/zinkindhold: Normalt udtrykt i "gram pr. kvadratmeter" (f.eks. Z80, hvilket angiver 80g/m² dobbelt-sidet zinkbelægning) eller "mikrometre", som direkte bestemmer korrosionsbestandighedens levetid. Varmgalvanisering er mere holdbar{- end elektro-galvanisering.
Formningsproces: Gode forme producerer slidser med præcise dimensioner og glatte kanter, der ikke ridser filmen.