1. Hvorfor er galvaniserede spoler egnede til pulverlakering?
Fremragende korrosionsbestandighed: Det galvaniserede lag i sig selv giver opofrende anodisk rustbeskyttelse. Selv med mindre ridser korroderer zink fortrinsvis, hvilket beskytter stålunderlaget, hvilket væsentligt forlænger produktets samlede levetid.
Glat og fladt underlag: Den glatte overflade af den galvaniserede spole giver en fremragende base for pulverlakering, hvilket nemt opnår en ensartet og glat belægning.
Høj styrke og let forarbejdning: Stålsubstratet giver styrke, og den galvaniserede spole er let at klippe, stanse, presse, bukke og andre forarbejdningsmetoder, hvilket gør den velegnet til fremstilling af forskellige strukturelle komponenter.
2.Hvad er formålene og metoderne til affedtning og rengøring?
Formål: Omhyggeligt at fjerne forurenende stoffer såsom rulleolie, rust-forebyggende olie, fingeraftryk og støv.
Metode: Brug et alkalisk eller neutralt affedtningsmiddel til at rengøre ved sprøjtning eller iblødsætning. Dette trin er afgørende; enhver resterende olie vil føre til nedsat belægningsvedhæftning og huller.
3.Hvilke trin er involveret i sprøjteprocessen?
Elektrostatisk pulverlakering: En negativt ladet pulverlakering påføres jævnt på den positivt ladede emneoverflade ved hjælp af en elektrostatisk sprøjtepistol.
Høj-temperaturhærdning: Det belagte emne anbringes i en hærdeovn og bages ved en specificeret temperatur (normalt 160 grader - 200 grader ) i en vis tid, hvilket får pulveret til at smelte, udjævne og krydse-for at danne den endelige beskyttende belægning.
4. Hvilke problemer kan vi støde på, og hvad er løsningerne?
Dårlig vedhæftning: Grundårsagen er utilstrækkelig forbehandling. Tjek for grundig affedtning og en ensartet og intakt konverteringsbelægning.
Pinholes: Normalt forårsaget af spormængder af resterende olie eller silikone på overfladen. Forbedret affedtning og værkstedsmiljøstyring er nødvendig.
Bobler eller huller: Kan være forårsaget af spormængder af resterende gas eller forurenende stoffer, der undslipper fra "zinkspangle"-korngrænserne i det galvaniserede lag under høj-temperaturhærdning. Sørg for fuldstændig tørring efter forbehandling og vælg pulver med en passende hærdningstemperatur.
Overdreven appelsinskal-tekstur: Udover selve pulveret og sprøjteparametre, hvis selve den galvaniserede spoleoverflade har en alvorlig "appelsinskal-tekstur" (der stammer fra store zink-spangles), vil den også blive replikeret på belægningsoverfladen. Til produkter med høje krav til udseende bør der vælges galvaniserede spoler med små zink-spangles eller glatte zink-spangles.
5. Hvilket råd har du til købere eller brugere?
Definer klart krav: Angiv klart det påtænkte brugsmiljø og krav til udseendet af det endelige produkt til leverandøren af galvaniseret spole og coatinganlægget.
Vælg et passende underlag: For produkter med høje-krav, skal du prioritere galvaniserede spoler med høj overfladekvalitet (f.eks. glat overflade) og små zink-spangles.
Evaluer processorer: Vælg belægningsproducenter med komplette og standardiserede forbehandlingsproduktionslinjer og modne processer.